Verwendung eines digitalen Drehmomentschlüssels: Einrichtung, Anziehen und Messwerte

Um einen digitalen Drehmomentschlüssel zu verwenden, überprüfen Sie die Anzugsanforderungen der Verbindung, wählen Sie einen geeigneten Schraubenschlüssel und Aufsatz aus und überprüfen Sie dann die Einheit, das Ziel und den Messmodus, bevor Sie eine Last aufbringen. Von der angegebenen Griffposition aus sanft anziehen, bei der erforderlichen Anzeige anhalten und den Messwert aus diesem Anzugszyklus ermitteln. Eine Zahl auf dem Bildschirm kann ein Ziel, eine Live-Messung, ein gehaltener Spitzenwert oder ein abgerufenes Ergebnis sein; diese bedeuten nicht dasselbe.

Die genauen Einschalt-, Nullstellungs- und Speichersteuerungen hängen vom Modell ab. Im folgenden Arbeitsablauf wird erläutert, was in jeder Phase überprüft werden muss, damit Sie den Anweisungen des ausgewählten Schraubenschlüssels folgen können, ohne eine gespeicherte Einstellung mit einem abgeschlossenen Schraubergebnis zu verwechseln.

Bestätigen Sie die Verbindungsanforderungen, bevor Sie den Schraubenschlüssel einstellen

Identifizieren Sie das Befestigungselement, den Drehmomentwert und die Montagebedingungen

Beginnen Sie mit der Montageanleitung für das genaue Befestigungselement und Bauteil. Notieren Sie den Drehmomentwert zusammen mit seiner Einheit und prüfen Sie, ob in der Anweisung ein Endziel, ein akzeptabler Bereich, mehrere Anzugsstufen oder ein zusätzlicher Winkelvorgang angegeben sind. Ein reines Drehmomentverfahren schließt eine Verbindungsanweisung nicht ab, die auch ein Anziehen im Winkel erfordert.

Halten Sie die Montagebedingungen mit diesem Wert ein: das richtige Befestigungselement und die richtige Unterlegscheibe, den Gewindezustand, das angegebene Schmiermittel oder die angegebene Beschichtung, wo es aufgetragen wird und welches Teil gedreht wird. Reibung beeinflusst das Verhältnis zwischen aufgebrachtem Drehmoment und Schraubenspannung. Das Hinzufügen von Schmiermittel zu einer Verbindung, die für eine andere Bedingung spezifiziert ist, kann das Ergebnis verändern, selbst wenn der Schraubenschlüssel das gleiche Drehmoment anzeigt. Erfinden Sie zum Ausgleich keine prozentuale Kürzung.

Befolgen Sie bei mehreren Befestigungselementen zur Befestigung einer Komponente die angegebene Reihenfolge und Schritte. Wenn die Endanforderung nach einer früheren Anziehphase 20 N·m beträgt, wird das Endziel nicht durch Subtraktion des früheren Drehmoments berechnet. Drehmomenteinstellungen beschreiben den erforderlichen Zustand in diesem Stadium; Es handelt sich dabei nicht um Größen, die über mehrere aufeinanderfolgende Ziehungen hinweg addiert werden können.

Überprüfen Sie, ob der Schraubenschlüssel und der Aufsatz für die Aufgabe geeignet sind

Passen Sie das Ziel genau an den dokumentierten Arbeitsbereich des Modells, die geltenden Genauigkeitsbedingungen und die Messrichtung an. Eine umschaltbare Ratsche allein garantiert nicht die Genauigkeit des Schraubenschlüssels in beide Richtungen. Überprüfen Sie außerdem, ob die Stecknuss oder der Bit vollständig zum Befestigungselement passt und ob die Antriebsverbindung geeignet ist.

YOUBARs digitale Drehmomentschlüssel-Reihe bietet mehrere Produktoptionen. Vergleichen Sie das ausgewählte Modell mit der tatsächlichen Aufgabe, anstatt nur anhand seiner maximalen Kapazität auszuwählen. Berücksichtigen Sie den verfügbaren Griffabstand und die Position, von der aus die Anzeige abgelesen werden kann.

Starten Sie den Schraubenschlüssel unbelastet und prüfen Sie, ob er bereit ist

Überprüfen Sie vor dem Gebrauch Antrieb, Ratsche, Gehäuse und Aufsatz. Starten Sie den Schraubenschlüssel, ohne ein Drehmoment auszuüben, und halten Sie ihn während des Start- oder Nullstellvorgangs des Modells stabil. Überprüfen Sie den Batteriestatus und etwaige Fehleranzeigen, bevor Sie das Werkzeug unter Last setzen. Eine nicht behobene Warnung sollte untersucht und nicht durch wiederholtes Neustarten des Schraubenschlüssels ausgeblendet werden.

Ermitteln Sie als Nächstes, was auf dem Bildschirm angezeigt wird. Ein angezeigtes Ziel kann ungleich Null bleiben, solange kein Drehmoment angewendet wird. Ausschlaggebend für die Überprüfung des Nullpunkts ist die tatsächliche unbelastete Messreferenz, wo sie angezeigt wird – nicht jede Zahl, die auf dem Bildschirm sichtbar ist.

Separate Nullstellung, Funktionsprüfung und Kalibrierung

Nullstellung, Funktionsprüfung und Kalibrierung

Überprüfen	Was es begründet	Was es nicht feststellt
Unbelastete Nullung	Die Referenz, die vor der Messung des angewendeten Drehmoments verwendet wird.	Genauigkeit im gesamten Arbeitsbereich.
Eine gewöhnliche Funktionsprüfung	Ob die relevanten Displays, Bedienelemente und unterstützten Anzeigen wie in der Anleitung beschrieben reagieren.	Übereinstimmung mit einer bekannten Drehmomentreferenz.
Kalibrierung	Wie die Anzeige des Werkzeugs unter definierten Bedingungen mit einer entsprechenden Referenz verglichen wird.	Dass eine Verbindung korrekt zusammengebaut wurde, nur weil dieses Werkzeug verwendet wurde.

Ein Schraubenschlüssel kann auf Null zurückgehen und unter Belastung trotzdem einen Fehler aufweisen. Das Drücken einer Nulltaste oder das Anziehen einer geeigneten Schraube ist daher kein Ersatz für die Kalibrierung. Eine ggf. erforderliche Anpassung ist ein von der Ermittlung und Dokumentation des Messfehlers getrennter Vorgang.

Legen Sie Einheit, Ziel und Messmodus fest

Überprüfen Sie die aktive Einheit und das Ziel gemeinsam

Lesen Sie die Einheit neben dem Wert ab, bevor Sie den Zielwert bestätigen. N·m, lbf·ft und lbf·in sind unterschiedliche Einheiten; Durch die Eingabe derselben Zahl nach einem Einheitenwechsel bleibt nicht das gleiche Drehmoment erhalten. Wenn eine Umrechnung erforderlich ist, überprüfen Sie den umgerechneten Wert und die der Arbeitsanweisung entsprechende Rundung.

Wenn Sie eine gespeicherte Voreinstellung auswählen, überprüfen Sie den geladenen Wert. Ein voreingestellter Name ist kein Beweis dafür, dass er mit dem nächsten Verbindungselement übereinstimmt. Ebenso kann eine Steuerungssperre dazu beitragen, versehentliche Änderungen nach der Einrichtung zu verhindern, eine falsche Einheit oder ein bereits eingegebenes Ziel kann sie jedoch nicht korrigieren.

Verstehen Sie Voreinstellungen, Live-Drehmoment, Spitzendrehmoment und gespeicherte Ergebnisse

YOUBARs Digitaler Drehmomentschlüssel mit Ratsche In der Auflistung sind die Modi PEAK und TRACK, die Drehmomentvoreinstellungen P0–P9, eine Einstellungssperre, akustische und visuelle Anzeigen sowie die Datenspeicherung aufgeführt. Bei den zehn Voreinstellungen handelt es sich um Zieleinstellungen; Sie sollten nicht als Messwertspeicher mit zehn Ergebnissen interpretiert werden.

Von einem digitalen Drehmomentschlüssel angezeigte oder gespeicherte Informationen

Informationen	Wie man es interpretiert	Häufiger Fehler
Ziel	Das für den Vorgang angeforderte Drehmoment.	Betrachten Sie es als Beweis dafür, dass ein Drehmoment angewendet wurde.
Live- oder TRACK-Lesung	Das gemessene Drehmoment an diesem Punkt während der Belastung.	Es wird davon ausgegangen, dass ein Messwert, der während des Ziehens sichtbar ist, das Endergebnis ist.
PEAK-Lesung	Das höchste während des jeweiligen Messzyklus erfasste Drehmoment.	Vorausgesetzt, es muss dem Ziel entsprechen oder das im Gelenk verbleibende Drehmoment anzeigen.
Gespeichertes Ergebnis	Eine Messung, die gemäß den Aufzeichnungsregeln des Tools gespeichert wird.	Vorausgesetzt, jeder angezeigte Peak wurde automatisch gespeichert.
Zielvorgabe	Eine Einstellung, die für eine andere Aufgabe erneut ausgewählt werden kann.	Verwechslung eines gespeicherten Sollwerts mit einem gespeicherten Schraubergebnis.

Wählen Sie den für den Job erforderlichen Modus aus und legen Sie fest, wie Sie das Ergebnis des aktuellen Zyklus ermitteln können, bevor Sie beginnen. Unterscheiden Sie außerdem jede Annäherungswarnung von der endgültigen Zielanzeige. Gehen Sie nicht von einem bestimmten Warnprozentsatz, einer bestimmten Farbsequenz oder einer bestimmten Speicheraktion aus, es sei denn, dies ist für das ausgewählte Modell angegeben.

Positionieren Sie das Werkzeug und wenden Sie das Drehmoment gleichmäßig an

Achten Sie auf den richtigen Eingriff und den vorgeschriebenen Halt

Setzen Sie den Steckschlüssel oder den Bohrer vollständig ein und achten Sie darauf, dass er mit dem Befestigungselement ausgerichtet ist. Benutzen Sie den für den Schraubenschlüssel vorgesehenen Griffbereich und sorgen Sie für eine Arbeitsposition, in der sich der Griff bewegen lässt, ohne auf ein Hindernis zu stoßen. Ein schlechter Eingriff oder ein umständlicher Zugang können dazu führen, dass das Anbaugerät gerade dann verrutscht, wenn eine kontrollierte Bewegung am wichtigsten ist.

Vor dem endgültigen Festziehen das Befestigungselement von Hand ansetzen, wo es das Montageverfahren zulässt, und sicherstellen, dass das Gewinde korrekt eingeschraubt ist. Wenn es unerwartet festklemmt, halten Sie an und untersuchen Sie es, anstatt es mit dem Schraubenschlüssel festzudrücken.

Wenden Sie die Kraft allmählich und gleichmäßig an. Vermeiden Sie es, am Griff zu rütteln oder eine nicht genehmigte Griffverlängerung hinzuzufügen. Wenn ein Aufsatz die effektive Hebellänge verändert, überprüfen Sie vor der Verwendung die erforderliche Konfiguration oder Drehmomentkorrektur. Eine physikalisch passende Verbindung ist kein ausreichender Beweis dafür, dass eine versetzte Anordnung das geforderte Drehmoment liefert.

Halten Sie beim erforderlichen Signal an, ohne wiederholten Warnungen nachzujagen

Wenn sich das Ziel nähert, behalten Sie die Kontrolle über den Zug und reagieren auf die in der Schraubenschlüsselanleitung angegebenen Hinweise. Gehen Sie nicht davon aus, dass eine elektronische Warnung die Anwendung eines weiteren Drehmoments mechanisch verhindert. Durch weiteres Ziehen nach dem erforderlichen Signal kann die aufgezeichnete Spitze über das Ziel angehoben werden.

Lassen Sie die Last kontrolliert los und überprüfen Sie das Ergebnis. Wiederholtes Ziehen, bis der Schraubenschlüssel erneut ertönt, führt zu zusätzlichen Belastungsereignissen; Es wird nicht das erste Anziehereignis rekonstruiert. Dies unterscheidet sich von der vom Komponentenhersteller vorgeschriebenen Reihenfolge, dem schrittweisen Anziehen oder dem genehmigten Nachprüfungsverfahren, das dennoch befolgt werden sollte.

Interpretieren Sie die letzte Lesung, bevor Sie das Ergebnis beurteilen

Identifizieren Sie den Messwert aus dem aktuellen Zyklus

Stellen Sie nach dem Lösen der Last fest, ob auf dem Display der aktuelle Spitzenwert, das ausgewählte Ziel, ein gegen Null zurückkehrender Live-Wert oder ein abgerufener Datensatz angezeigt wird. Wenn sich der Bildschirm nach kurzer Zeit ändert, verwenden Sie die angegebene Methode des Modells, um das Ergebnis abzurufen. Ordnen Sie den Messwert eines vorherigen Befestigungselements nicht dem gerade festgezogenen zu.

Eine Anziehspitze zeichnet auf, was der Schraubenschlüssel während dieses Vorgangs erkannt hat. Es misst nicht direkt die Schraubenspannung, beweist nicht den korrekten Gewindeeingriff oder bestätigt, dass die richtige Unterlegscheibe und das richtige Schmiermittel verwendet wurden. Diese Montageprüfungen bleiben Teil des Prozesses.

Vergleichen Sie das Ergebnis mit den Akzeptanzanforderungen der Verbindung

Die Genauigkeitsspezifikation des Schraubenschlüssels und die Akzeptanzgrenzen des Gelenks beantworten unterschiedliche Fragen. Die Genauigkeit beschreibt die Messleistung unter angegebenen Bedingungen. Die gemeinsame Anweisung legt das erforderliche Montageergebnis fest. Eine Genauigkeitsangabe ist kein zusätzlicher Zuschlag, der zum zulässigen Bereich der Baugruppe hinzugefügt werden kann.

Gehen Sie in diesem hypothetischen Beispiel davon aus, dass das ausgewählte Werkzeug für die angegebenen Werte und die angegebene Richtung geeignet ist. Die Zahlen veranschaulichen eher Anzeigezustände als eine Drehmomentangabe für eine reale Komponente.

Hypothetische Lesungen über zwei Aufgaben hinweg

Bühne	Angezeigter Wert	Bedeutung
Vor dem Laden	Ziel: 20,0 N·m	Die gewünschte Einstellung, noch kein Schraubergebnis.
Während des Ladens	Live-Messung: 18,2 N·m	Das zu diesem Zeitpunkt gemessene Drehmoment.
Nach der Veröffentlichung	Zyklusspitze: 20,7 N·m	Der beobachtete Peak soll beibehalten werden, wenn der Prozess diese Messung erfordert.
Als nächstes eine andere Aufgabe	Erforderliches Ziel: 8,0 N·m	Eine neue Anforderung, die eine erneute Eignungs- und Einstellungsprüfung erfordert.

In diesem Beispiel sind keine gemeinsamen Akzeptanzgrenzen angegeben, sodass 20,7 N·m allein aufgrund dieser Zahlen nicht als akzeptabel oder inakzeptabel erklärt werden können. Ersetzen Sie das beobachtete Ergebnis nicht durch den Zielwert von 20,0 N·m in einem Protokoll. Wenn der tatsächliche Verbindungsbedarf überschritten wurde, befolgen Sie das entsprechende Inspektions- oder Nacharbeitsverfahren, anstatt einfach zu lösen und wieder festzuziehen, ohne es zu überprüfen.

Überprüfen Sie unerwartete Messwerte, bevor Sie fortfahren

Stoppen Sie den Ladevorgang, bevor Sie ein überraschendes Ergebnis untersuchen. Identifizieren Sie zunächst den Anzeigestatus und überprüfen Sie dann die Einheit, das Ziel oder die Voreinstellung, den Modus, den Arbeitsbereich und die Richtung. Überprüfen Sie den Sitz des Anbaugeräts und alle Batterie- oder Fehleranzeigen, bevor Sie zu dem Schluss kommen, dass der Sensor fehlerhaft ist.

Prüft auf unerwartete Messwerte

Beobachtung	Erster Check	Praktische Antwort
Nach der Veröffentlichung verbleibt eine Zahl ungleich Null	Handelt es sich um ein Ziel, einen gehaltenen Spitzenwert oder ein abgerufenes Ergebnis?	Identifizieren Sie den Bildschirmstatus, bevor Sie versuchen, ihn erneut auf Null zu setzen.
Der aufgezeichnete Spitzenwert ist höher als erwartet	Einheit, Ziel, aktuelle Zyklusidentität und Ladetechnik.	Bewerten Sie die Verbindung anhand ihrer tatsächlichen Anforderungen. Durch das Ändern des Ziels wird der abgeschlossene Vorgang nicht geändert.
Der Wert scheint unplausibel	Modus, Bereich, Messrichtung und Befestigungsanordnung.	Beheben Sie die Nichtübereinstimmung vor einem weiteren Anziehversuch.
Es trat ein Peak auf, es konnte jedoch kein Datensatz gefunden werden	Die Speicherbedingungen und der Speicherstatus des Modells.	Überprüfen Sie, ob eine Aufzeichnung stattgefunden hat; Gehen Sie nicht davon aus, dass der angezeigte Peak beibehalten wurde.
Die tatsächliche unbelastete Messung bleibt abnormal	Das genehmigte Nullstellverfahren und der Zustand des Werkzeugs.	Wenn das Problem weiterhin besteht, entfernen Sie den Schraubenschlüssel zur ordnungsgemäßen Überprüfung aus der Arbeit.

Bei diesen Prüfungen handelt es sich um eine allgemeine Fehlerbehebungsanweisung und nicht um einen Ersatz für modellspezifische Fehleranweisungen. Eine vermutete Überlastung, ein Absturz oder ein anhaltender Fehler muss untersucht werden, selbst wenn ein Neustart die Anzeige vorübergehend löscht.

Bewahren Sie das gewünschte Ergebnis und bereiten Sie das nächste Befestigungselement vor

Getrenntes Speichern, Abrufen und Löschen von Daten

Wenn Aufzeichnungen erforderlich sind, legen Sie fest, wie eine Messung gespeichert wird, und bestätigen Sie, dass die Aufzeichnung zur richtigen Aufgabe gehört. YOUBAR listet Datenspeicher für seinen digitalen Ratschenschlüssel auf; Der Aufzeichnungsauslöser, die Kapazität, die Aufbewahrung und das Verhalten bei vollem Speicher sollten für das gelieferte Modell bestätigt werden, bevor diese Funktion für Auftragsaufzeichnungen verwendet wird.

Eine praktische manuelle Aufzeichnung kann die Komponente oder das Befestigungselement, das Werkzeug, das Ziel und die Einheit, das beobachtete Ergebnis, die Richtung sowie alle abnormalen Zustände oder Folgemaßnahmen identifizieren. Hierbei handelt es sich um eine vorgeschlagene Arbeitsaufzeichnungsstruktur und nicht um den Anspruch, dass der Schraubenschlüssel diese Felder automatisch erfasst.

Das Abrufen eines Ergebnisses, das Vorbereiten einer neuen Messung und das Löschen gespeicherter Daten sind separate Aktionen. Bewahren Sie alle erforderlichen Beweise auf, bevor Sie Aufzeichnungen löschen. Es gibt keine allgemeingültige Regel, dass auf jedes Verbindungselement ein Befehl zum Löschen des Speichers folgen muss.

Überprüfen Sie die Einstellungen erneut, wenn sich der Job ändert

Bevor Sie zu einer anderen Aufgabe übergehen, überprüfen Sie erneut das Ziel und die Einheit sowie den Modus, die Richtung, die Befestigung und die nutzbare Reichweite. Versetzen Sie das Werkzeug mit der Methode des Modells wieder in den messbereiten Zustand. Eine zuvor angezeigte Spitze darf nicht zur scheinbaren Folge einer noch nicht festgezogenen Verbindung werden.

Bewahren Sie den Schraubenschlüssel auf und erkennen Sie, wann eine Überprüfung erforderlich ist

Reinigen und schützen Sie das Werkzeug nach der Arbeit gemäß den Anweisungen, lagern Sie es trocken und in einem geeigneten Schutz und befolgen Sie die angegebenen Batteriehinweise. Wenden Sie das Speichereinstellungsverfahren eines federbelasteten mechanischen Schraubenschlüssels nicht automatisch auf ein digitales Modell an.

Nutzen Sie die Anforderungen des Herstellers und den geltenden Qualitätsprozess, um den Verifizierungs- oder Kalibrierungsbedarf zu ermitteln. Bei einem Abfall, einer vermuteten Überlastung oder einem anhaltenden abnormalen Messwert kann eine Überprüfung vor dem normalen geplanten Intervall erforderlich sein. Weder ein leerer Bildschirm noch ein erfolgreicher Neustart beweisen, dass die Messleistung unverändert ist.

Die Verwendung eines digitalen Drehmomentschlüssels bedeutet, dass die richtige Verbindungsanforderung mit einem kontrollierten Zug und einem erkennbaren Ergebnis verbunden wird. Um ein YOUBAR-Tool für einen bestimmten Job zu besprechen, Senden Sie die Anwendungs- und Drehmomentanforderungen an YOUBAR, einschließlich Zielbereich, Anzugsrichtung, Antrieb oder Anbauteil und eventueller Aufzeichnungsanforderungen. Mithilfe dieser Details lässt sich definieren, was für das ausgewählte Modell bestätigt werden muss, bevor es in Betrieb genommen wird.