डिजिटल टोर्क रिंच कसरी प्रयोग गर्ने: सेटअप, कडा र पढाइ

डिजिटल टर्क रेन्च प्रयोग गर्न, जोइन्टको कडा आवश्यकता पुष्टि गर्नुहोस्, उपयुक्त रेन्च र एट्याचमेन्ट चयन गर्नुहोस्, त्यसपछि लोड लागू गर्नु अघि इकाई, लक्ष्य र मापन मोड जाँच गर्नुहोस्। निर्दिष्ट ग्रिप स्थितिबाट सहज रूपमा कस्नुहोस्, आवश्यक सङ्केतमा रोक्नुहोस्, र त्यो कडा चक्रबाट पठन पहिचान गर्नुहोस्। स्क्रिनमा भएको संख्या लक्ष्य, प्रत्यक्ष मापन, राखिएको शिखर वा सम्झाइएको परिणाम हुन सक्छ; यी एउटै कुराको मतलब होइन।

सटीक पावर-अन, शून्य र मेमोरी नियन्त्रणहरू मोडेलमा निर्भर गर्दछ। तलको कार्यप्रवाहले प्रत्येक चरणमा के जाँच गर्ने भनेर बताउँछ, त्यसैले तपाईंले पूर्ण कडा परिणामको साथ सुरक्षित सेटिङलाई भ्रमित नगरी चयन गरिएको रेन्चका निर्देशनहरू पालना गर्न सक्नुहुन्छ।

रेन्च सेट गर्नु अघि संयुक्त आवश्यकता पुष्टि गर्नुहोस्

फास्टनर, टोर्क मान र विधानसभा अवस्थाहरू पहिचान गर्नुहोस्

सटीक फास्टनर र कम्पोनेन्टको लागि असेंबली निर्देशनहरूसँग सुरू गर्नुहोस्। यसको एकाइसँग टर्क मान रेकर्ड गर्नुहोस्, र निर्देशनले अन्तिम लक्ष्य, स्वीकार्य दायरा, धेरै कडा हुने चरणहरू वा अतिरिक्त कोण सञ्चालन निर्दिष्ट गर्दछ कि भनेर जाँच गर्नुहोस्। एक टोक़-मात्र प्रक्रियाले संयुक्त निर्देशन पूरा गर्दैन जसलाई कोण कडा गर्न आवश्यक छ।

त्यो मानसँग एसेम्बली अवस्थाहरू राख्नुहोस्: सही फास्टनर र धुने, थ्रेड अवस्था, निर्दिष्ट लुब्रिकेन्ट वा कोटिंग, जहाँ यो लागू हुन्छ, र कुन भाग घुमाइएको छ। घर्षणले लागू टोक़ र बोल्ट तनाव बीचको सम्बन्धलाई असर गर्छ। फरक अवस्थाको लागि तोकिएको जोइन्टमा लुब्रिकेन्ट थप्दा रेन्चले एउटै टर्क देखाउँदा पनि परिणाम परिवर्तन गर्न सक्छ। क्षतिपूर्ति गर्न प्रतिशत कटौती आविष्कार नगर्नुहोस्।

एक कम्पोनेन्ट सुरक्षित गर्ने धेरै फास्टनरहरूको लागि, निर्दिष्ट अनुक्रम र चरणहरू पालना गर्नुहोस्। यदि अन्तिम आवश्यकता पहिलेको कडाई चरण पछि 20 N·m छ भने, अन्तिम लक्ष्य पहिलेको टर्क घटाएर गणना गर्दैन। टर्क सेटिङहरूले त्यो चरणमा आवश्यक अवस्था वर्णन गर्दछ; तिनीहरू क्रमिक पुलहरूमा सँगै थप्नको लागि मात्रा होइनन्।

जाँच गर्नुहोस् कि रेन्च र एट्याचमेन्ट कार्य अनुरूप छ

सही मोडेलको दस्तावेज गरिएको कार्य दायरा, लागू सटीकता सर्तहरू र मापन दिशामा लक्ष्य मिलाउनुहोस्। उल्टाउन मिल्ने र्याचेटले आफैंले दुबै दिशामा रेन्चको शुद्धता स्थापित गर्दैन। सकेट वा बिट फास्टनरमा पूर्ण रूपमा फिट हुन्छ र ड्राइभ जडान उपयुक्त छ भनेर पनि जाँच गर्नुहोस्।

YOUBAR को डिजिटल टोक़ रिंच दायरा धेरै उत्पादन विकल्पहरू प्रदान गर्दछ। चयन गरिएको मोडेललाई यसको अधिकतम क्षमता अनुसार मात्र छनौट गर्नुको सट्टा वास्तविक कार्यसँग तुलना गर्नुहोस्। उपलब्ध ह्यान्डल क्लियरेन्स र डिस्प्ले पढ्न सकिने स्थिति समावेश गर्नुहोस्।

रिन्च अनलोड सुरु गर्नुहोस् र यसको तयार अवस्था जाँच गर्नुहोस्

प्रयोग गर्नु अघि ड्राइभ, र्याचेट, आवास र संलग्नक निरीक्षण गर्नुहोस्। टर्क लागू नगरी रेन्च सुरु गर्नुहोस् र मोडेलको स्टार्टअप वा शून्य प्रक्रियाको समयमा यसलाई स्थिर राख्नुहोस्। उपकरण लोड अन्तर्गत राख्नु अघि ब्याट्री स्थिति र कुनै त्रुटि संकेत जाँच गर्नुहोस्। एक समाधान नभएको चेतावनीको छानबिन गरिनु पर्छ, बारम्बार रिन्च पुन: सुरु गरेर लुकाउनु हुँदैन।

अर्को, स्क्रिनले के देखाउँदैछ भनेर पहिचान गर्नुहोस्। कुनै टर्क लागू नगर्दा प्रदर्शित लक्ष्य शून्य रहन सक्छ। यो वास्तविक अनलोड गरिएको मापन सन्दर्भ हो, जहाँ प्रदर्शित हुन्छ, जुन शून्य जाँच गर्दा महत्त्वपूर्ण हुन्छ — स्क्रिनमा देखिने हरेक संख्या होइन।

अलग शून्य, प्रकार्य जाँच र क्यालिब्रेसन

शून्य, प्रकार्य जाँच र क्यालिब्रेसन

जाँच गर्नुहोस्	यसले के स्थापित गर्छ	यसले के स्थापित गर्दैन
शून्य अनलोड गरियो	लागू गरिएको टोक़ नाप्नु अघि प्रयोग गरिएको सन्दर्भ।	कार्य दायरा भर शुद्धता।
एक सामान्य प्रकार्य जाँच	सान्दर्भिक प्रदर्शन, नियन्त्रण र समर्थित संकेतहरू निर्देशनहरूमा वर्णन गरिए अनुसार प्रतिक्रिया दिन्छन्।	एक ज्ञात टोक़ सन्दर्भ संग सम्झौता।
क्यालिब्रेसन	कसरी उपकरणको संकेत परिभाषित परिस्थितिहरूमा उपयुक्त सन्दर्भसँग तुलना गर्दछ।	यो उपकरण प्रयोग भएको कारणले मात्र संयुक्त सही रूपमा भेला गरिएको छ।

एक रेन्च शून्यमा फर्कन सक्छ र अझै लोड अन्तर्गत त्रुटि छ। शून्य कुञ्जी थिच्नु वा सुविधाजनक बोल्टलाई कडा पार्नु त्यसकारण क्यालिब्रेसनको विकल्प होइन। समायोजन, यदि आवश्यक छ भने, मापन त्रुटि फेला पार्न र दस्तावेजीकरणबाट अलग कार्य हो।

एकाइ, लक्ष्य र मापन मोड सेट गर्नुहोस्

सक्रिय एकाई प्रमाणित गर्नुहोस् र सँगै लक्ष्य गर्नुहोस्

लक्ष्य पुष्टि गर्नु अघि मानको छेउमा रहेको एकाई पढ्नुहोस्। N·m, lbf·ft र lbf·in फरक एकाइहरू हुन्; एकाइहरू परिवर्तन गरेपछि एउटै नम्बर प्रविष्ट गर्दा उही टर्क सुरक्षित हुँदैन। जहाँ रूपान्तरण आवश्यक छ, रूपान्तरित मान र कार्य निर्देशनको लागि उपयुक्त राउन्डिङ प्रमाणित गर्नुहोस्।

यदि तपाईंले भण्डारण गरिएको प्रिसेट चयन गर्नुभयो भने, यसले लोड गर्ने मानको निरीक्षण गर्नुहोस्। प्रिसेट नाम अर्को फास्टनरसँग मेल खान्छ भन्ने प्रमाण होइन। त्यस्तै गरी, कन्ट्रोल लकले सेटअप पछि आकस्मिक परिवर्तनहरू रोक्न मद्दत गर्न सक्छ, तर यसले पहिले नै प्रविष्ट गरिएको गलत इकाई वा लक्ष्यलाई सच्याउन सक्दैन।

प्रिसेटहरू, प्रत्यक्ष टोक़, पीक टोक़ र भण्डार गरिएका परिणामहरू बुझ्नुहोस्

YOUBAR को र्याचेट डिजिटल टोक़ रिंच सूचीकरणले PEAK र ट्र्याक मोडहरू, P0-P9 टोर्क प्रिसेटहरू, सेटिङ लक, श्रव्य र दृश्य सङ्केतहरू, र डाटा भण्डारण पहिचान गर्दछ। दस प्रिसेटहरू लक्ष्य सेटिङहरू हुन्; तिनीहरूलाई दस-परिणाम मापन मेमोरीको रूपमा व्याख्या गरिनु हुँदैन।

जानकारी देखाइएको वा एक डिजिटल टोक़ रिन्च द्वारा भण्डारण

जानकारी	यसलाई कसरी व्याख्या गर्ने	सामान्य गल्ती
लक्ष्य	टर्कले अपरेशनको लागि अनुरोध गर्यो।	टर्क लागू भएको प्रमाणको रूपमा यसलाई व्यवहार गर्दै।
लाइभ वा ट्र्याक पढाइ	लोडिङको समयमा त्यो बिन्दुमा मापन गरिएको टोक़।	पुल मार्फत आंशिक रूपमा देखेको पढाइलाई अन्तिम परिणाम मानिन्छ।
शिखर पठन	सान्दर्भिक मापन चक्रको समयमा पत्ता लगाइएको उच्चतम टोक़।	मान्दै यो लक्ष्य बराबर हुनुपर्छ वा संयुक्त मा बाँकी टोक़ देखाउनुहोस्।
भण्डारण परिणाम	उपकरणको रेकर्डिङ नियम अनुसार राखिएको मापन।	प्रत्येक प्रदर्शित चुचुरो स्वतः सुरक्षित गरिएको छ भनी मान्दै।
लक्ष्य पूर्व निर्धारित	अर्को कार्यको लागि फेरि चयन गर्न सकिने सेटिङ।	सुरक्षित गरिएको कडा परिणामको साथ सुरक्षित सेटपोइन्ट भ्रमित गर्दै।

कामको लागि आवश्यक मोड चयन गर्नुहोस् र सुरु गर्नु अघि हालको चक्रको नतिजा कसरी पहिचान गर्ने भनेर स्थापना गर्नुहोस्। साथै अन्तिम लक्ष्य संकेत देखि कुनै पनि दृष्टिकोण चेतावनी भेद। चयन गरिएको मोडेलको लागि निर्दिष्ट नगरेसम्म कुनै विशेष चेतावनी प्रतिशत, रङ अनुक्रम वा मेमोरी कार्य मान्नुहोस्।

उपकरणलाई स्थितिमा राख्नुहोस् र सहज रूपमा टोर्क लागू गर्नुहोस्

उचित संलग्नता र निर्दिष्ट पकड कायम राख्नुहोस्

सकेट वा बिटलाई पूर्ण रूपमा सिट गर्नुहोस् र यसलाई फास्टनरसँग पङ्क्तिबद्ध राख्नुहोस्। रेन्चको लागि निर्दिष्ट गरिएको ग्रिप क्षेत्र प्रयोग गर्नुहोस्, र काम गर्ने स्थितिलाई व्यवस्थित गर्नुहोस् ताकि ह्यान्डल कुनै अवरोध बिना नै सार्न सक्छ। कमजोर संलग्नता वा अप्ठ्यारो पहुँचले नियन्त्रित आन्दोलन सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण हुँदा संलग्नता चिप्लन सक्छ।

अन्तिम कस्नु अघि, फास्टनरलाई हातले सुरु गर्नुहोस् जहाँ विधानसभा प्रक्रियाले अनुमति दिन्छ र सही थ्रेड संलग्नता पुष्टि गर्नुहोस्। यदि यो अप्रत्याशित रूपमा बाँधिएको छ भने, यसलाई रिन्चको साथ ठाउँमा जबरजस्ती गर्नुको सट्टा रोक्नुहोस् र अनुसन्धान गर्नुहोस्।

बल बिस्तारै र सहज रूपमा लागू गर्नुहोस्। ह्यान्डललाई हिर्काउन वा अस्वीकृत ह्यान्डल विस्तार थप्नबाट बच्नुहोस्। यदि एट्याचमेन्टले प्रभावकारी लीभर लम्बाइ परिवर्तन गर्छ भने, प्रयोग गर्नु अघि आवश्यक कन्फिगरेसन वा टोक़ सुधार जाँच गर्नुहोस्। एक जडान जुन शारीरिक रूपमा फिट हुन्छ पर्याप्त प्रमाण छैन कि अफसेट व्यवस्थाले अनुरोध गरिएको टर्क प्रदान गर्नेछ।

बारम्बार अलर्टहरू पछ्याउन बिना आवश्यक सिग्नलमा रोक्नुहोस्

लक्ष्य नजिक आउँदा, पुलको नियन्त्रण कायम राख्नुहोस् र रेन्च निर्देशनहरूमा निर्दिष्ट संकेतलाई प्रतिक्रिया दिनुहोस्। इलेक्ट्रोनिक चेतावनीले मेकानिकली रूपमा थप टर्क लागू हुनबाट रोक्छ भन्ने अनुमान नगर्नुहोस्। आवश्यक संकेत पछि तान्न जारी राख्दा रेकर्ड गरिएको शिखर लक्ष्य भन्दा माथि उठाउन सक्छ।

एक नियन्त्रित तरिकामा लोड जारी र परिणाम निरीक्षण। बारम्बार रिन्चको आवाज नआएसम्म तान्दा थप लोडिङ घटनाहरू सिर्जना हुन्छ; यसले पहिलो कडा घटनालाई पुनर्निर्माण गर्दैन। यो कम्पोनेन्ट निर्माताको निर्धारित अनुक्रम, चरणबद्ध कडा वा स्वीकृत पुन: जाँच प्रक्रिया भन्दा फरक छ, जुन अझै पछ्याउनुपर्दछ।

नतिजाको न्याय गर्नु अघि अन्तिम पढाइको व्याख्या गर्नुहोस्

हालको चक्रबाट पठन पहिचान गर्नुहोस्

लोड रिलिज गरेपछि, डिस्प्लेले हालको चुचुरो, चयन गरिएको लक्ष्य, शून्य तिर फर्किने लाइभ मान वा पुन: बोलाइएको रेकर्ड देखाउँछ कि भनेर निर्धारण गर्नुहोस्। यदि छोटो अन्तराल पछि स्क्रिन परिवर्तन भयो भने, परिणाम पुन: प्राप्त गर्न मोडेलको बताएको विधि प्रयोग गर्नुहोस्। पहिलेको फास्टनरको पढाइलाई भर्खरै कडा गरिएकोलाई एट्रिब्यूट नगर्नुहोस्।

एक कडा चोटी रेकर्ड गर्दछ कि रिन्चले त्यो अपरेशनको क्रममा के पत्ता लगायो। यसले प्रत्यक्ष रूपमा बोल्टको तनाव मापन गर्दैन, सही थ्रेड संलग्नता प्रमाणित गर्दैन वा सही धुने र स्नेहक प्रयोग भएको पुष्टि गर्दैन। ती असेंबली जाँचहरू प्रक्रियाको अंश रहन्छन्।

संयुक्तको स्वीकृति आवश्यकताहरूसँग परिणाम तुलना गर्नुहोस्

रेन्चको शुद्धता विनिर्देश र संयुक्तको स्वीकृति सीमाले विभिन्न प्रश्नहरूको जवाफ दिन्छ। शुद्धताले उल्लेख गरिएका सर्तहरूमा मापन कार्यसम्पादनको वर्णन गर्दछ। संयुक्त निर्देशनले आवश्यक विधानसभा परिणाम परिभाषित गर्दछ। एक शुद्धता आंकडा एक अतिरिक्त भत्ता होइन कि विधानसभा को अनुमति दायरा मा थप्न सकिन्छ।

यस काल्पनिक उदाहरणमा, मान्नुहोस् कि चयन गरिएको उपकरण बताईएको मान र दिशाको लागि उपयुक्त छ। संख्याहरूले वास्तविक कम्पोनेन्टको लागि टोक़ विनिर्देशको सट्टा प्रदर्शन अवस्थाहरू चित्रण गर्दछ।

दुई कार्यहरूमा काल्पनिक पठनहरू

स्टेज	प्रदर्शन मूल्य	अर्थ
लोड गर्नु अघि	लक्ष्य: २०.० N·m	अनुरोध गरिएको सेटिङ, अहिलेसम्म कुनै कडा नतिजा बिना।
लोड गर्ने क्रममा	प्रत्यक्ष पठन: 18.2 N·m	त्यो क्षणमा टर्क मापन गरियो।
रिलिज पछि	साइकल शिखर: 20.7 N·m	यदि प्रक्रियालाई त्यो मापन आवश्यक छ भने कायम राख्नको लागि अवलोकन गरिएको शिखर।
अर्को, फरक कार्य	आवश्यक लक्ष्य: 8.0 N·m	एउटा नयाँ आवश्यकता जसलाई नयाँ उपयुक्तता र सेटिङहरू जाँच आवश्यक छ।

यस उदाहरणले कुनै संयुक्त स्वीकृति सीमा प्रदान गर्दैन, त्यसैले 20.7 N·m लाई यी संख्याहरूबाट मात्र स्वीकार्य वा अस्वीकार्य घोषित गर्न सकिँदैन। त्यो अवलोकन गरिएको परिणामलाई रेकर्डमा २०.० N·m लक्ष्यसँग बदल्नुहोस्। यदि वास्तविक संयुक्त आवश्यकता नाघिसकेको छ भने, यसलाई जाँच नगरी मात्र ढिलो र पुन: कडा गर्नुको सट्टा लागू निरीक्षण वा पुन: कार्य प्रक्रियाको पालना गर्नुहोस्।

जारी राख्नु अघि अप्रत्याशित पठनहरू जाँच गर्नुहोस्

अचम्मको नतिजा खोज्नु अघि लोड गर्न रोक्नुहोस्। पहिले प्रदर्शन अवस्था पहिचान गर्नुहोस्, त्यसपछि एकाइ, लक्ष्य वा प्रिसेट, मोड, कार्य दायरा र दिशा जाँच गर्नुहोस्। सेन्सर दोषपूर्ण छ भन्ने निष्कर्षमा पुग्नु अघि संलग्न सीट र कुनै पनि ब्याट्री वा त्रुटि संकेत जाँच गर्नुहोस्।

अप्रत्याशित पठनहरूको लागि जाँच गर्दछ

अवलोकन	पहिलो जाँच	व्यावहारिक प्रतिक्रिया
रिलिज पछि शून्य नम्बर रहन्छ	यो एक लक्ष्य, आयोजित शिखर वा सम्झना परिणाम?	पुन: शून्य प्रयास गर्नु अघि स्क्रिन स्थिति पहिचान गर्नुहोस्।
रेकर्ड गरिएको शिखर अपेक्षित भन्दा बढी हो	एकाइ, लक्ष्य, वर्तमान-चक्र पहिचान र लोडिङ प्रविधि।	यसको वास्तविक आवश्यकताहरू विरुद्ध संयुक्त मूल्याङ्कन गर्नुहोस्; लक्ष्य परिवर्तनले सम्पन्न कार्यलाई परिवर्तन गर्दैन।
मूल्य अकल्पनीय देखिन्छ	मोड, दायरा, मापन दिशा र संलग्न व्यवस्था।	अर्को कडा प्रयास गर्नु अघि बेमेल समाधान गर्नुहोस्।
शिखर देखा पर्‍यो तर कुनै रेकर्ड फेला परेन	मोडेलको बचत अवस्था र मेमोरी स्थिति।	रेकर्डिङ भएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्; प्रदर्शन गरिएको शिखर कायम राखिएको मान्नुहोस्।
वास्तविक अनलोड गरिएको मापन असामान्य रहन्छ	स्वीकृत शून्य प्रक्रिया र उपकरणको अवस्था।	यदि समस्या रहिरह्यो भने, उपयुक्त जाँचको लागि कामबाट रेन्च हटाउनुहोस्।

यी जाँचहरू सामान्य समस्या निवारण आदेश हुन्, मोडेल-विशिष्ट त्रुटि निर्देशनहरूको विकल्प होइन। संदिग्ध ओभरलोड, ड्रप वा लगातार त्रुटि जाँचको योग्य छ यदि पुन: सुरु गर्नाले अस्थायी रूपमा प्रदर्शन खाली गर्दछ।

आवश्यक नतिजा सुरक्षित गर्नुहोस् र अर्को फास्टनर तयार गर्नुहोस्

अलग बचत, सम्झना र डाटा मेटाउने

जब रेकर्डहरू आवश्यक हुन्छ, मापन कसरी सुरक्षित गरिन्छ र रेकर्ड सही कार्यसँग सम्बन्धित छ भनेर पुष्टि गर्नुहोस्। YOUBAR ले यसको र्याचेट डिजिटल रेन्चको लागि डाटा भण्डारण सूची गर्दछ; रेकर्डिङ ट्रिगर, क्षमता, रिटेन्सन र मेमोरी-पूर्ण व्यवहार काम रेकर्डहरूको लागि भर पर्नु अघि आपूर्ति गरिएको मोडेलको लागि पुष्टि गरिनु पर्छ।

एक व्यावहारिक म्यानुअल रेकर्डले कम्पोनेन्ट वा फास्टनर, उपकरण, लक्ष्य र एकाइ, अवलोकन परिणाम, दिशा, र कुनै पनि असामान्य अवस्था वा फलो-अप कार्य पहिचान गर्न सक्छ। यो एक सुझाव गरिएको कार्य-रेकर्ड संरचना हो, दावी होइन कि रिन्चले ती क्षेत्रहरू स्वतः कब्जा गर्छ।

नतिजा सम्झनु, नयाँ मापन तयार गर्नु र भण्डारण गरिएको डाटा मेटाउनु अलग-अलग कार्यहरू हुन्। अभिलेख सफा गर्नु अघि कुनै पनि आवश्यक प्रमाण सुरक्षित गर्नुहोस्। त्यहाँ कुनै सार्वभौमिक नियम छैन कि प्रत्येक फास्टनरले मेमोरी-मेटाउने आदेशलाई पछ्याउनु पर्छ।

काम परिवर्तन हुँदा सेटिङहरू पुन: जाँच गर्नुहोस्

अर्को कार्यमा जानु अघि, मोड, दिशा, संलग्नक र प्रयोगयोग्य दायरा सहित, लक्ष्य र एकाइ फेरि प्रमाणित गर्नुहोस्। मोडेलको विधि प्रयोग गरेर उपकरणलाई यसको मापन-तयार अवस्थामा फर्काउनुहोस्। पहिले देखाइएको शिखर फास्टनरको लागि स्पष्ट परिणाम बन्नु हुँदैन जुन अझै कसिएको छैन।

रेन्च भण्डार गर्नुहोस् र प्रमाणीकरण आवश्यक हुँदा पहिचान गर्नुहोस्

काम गरिसकेपछि, यसका निर्देशनहरूले निर्दिष्ट गरे अनुसार उपकरणलाई सफा र सुरक्षित गर्नुहोस्, यसलाई उपयुक्त सुरक्षामा सुख्खा भण्डार गर्नुहोस्, र ब्याट्री निर्देशनहरू पालना गर्नुहोस्। डिजिटल मोडेलमा स्वचालित रूपमा स्प्रिङ-लोड मेकानिकल रेन्चको भण्डारण-सेटिङ प्रक्रिया लागू नगर्नुहोस्।

प्रमाणीकरण वा क्यालिब्रेसन आवश्यकताहरू निर्धारण गर्न निर्माताको आवश्यकताहरू र लागू गुणस्तर प्रक्रिया प्रयोग गर्नुहोस्। एक ड्रप, संदिग्ध ओभरलोड वा लगातार असामान्य पढाइ सामान्य निर्धारित अन्तराल अघि जाँच गर्न आवश्यक हुन सक्छ। न त स्पष्ट स्क्रिन हो न त सफल पुन: सुरुले प्रमाणित गर्छ कि मापन कार्यसम्पादन अपरिवर्तित छ।

डिजिटल टर्क रेन्च राम्रोसँग प्रयोग गर्नु भनेको सही संयुक्त आवश्यकतालाई नियन्त्रित पुल र पहिचानयोग्य नतिजामा जडान गर्नु हो। एक विशेष कामको लागि YOUBAR उपकरण छलफल गर्न, YOUBAR मा आवेदन र टोक़ आवश्यकताहरू पठाउनुहोस्, लक्ष्य दायरा, कडा दिशा, ड्राइभ वा संलग्न, र कुनै पनि रेकर्डिङ आवश्यकताहरू सहित। ती विवरणहरूले काम गर्न अघि चयन गरिएको मोडेलको लागि के पुष्टि गर्नुपर्छ भनेर परिभाषित गर्न मद्दत गर्दछ।