+८६ १८११६३६०५८५


अदलाबदल करण्यायोग्य-हेड क्लिक रेंचसाठी टॉर्क रेंच पुरवठादारांची तुलना करताना, खरेदीदारांनी केवळ युनिट किंमत किंवा कमाल टॉर्कने सुरुवात करू नये. अवतरणांमध्ये प्रथम समान घट्ट सेटअपचे वर्णन करणे आवश्यक आहे: आवश्यक कार्यरत टॉर्क, निवडलेला रेंच बॉडी, अदलाबदल करण्यायोग्य-हेड इंटरफेस, घाला प्रकार, फास्टनर प्रवेश, प्रभावी साधन लांबी, अचूकता पुरावा, कॅलिब्रेशन किंवा तपासणी दस्तऐवज, समाविष्ट उपकरणे, प्रमाण आणि पॅकिंग स्कोप. जर एका पुरवठादाराने फक्त रेंच बॉडी कोट केली तर दुसऱ्यामध्ये कार्यरत इन्सर्ट आणि दस्तऐवज पॅकेजचा समावेश असेल, तर किमती तुलना करता येणार नाहीत. कोणता पुरवठादार व्यावसायिकदृष्ट्या स्पर्धात्मक आहे हे ठरवण्यापूर्वी संपूर्ण टूल कॉन्फिगरेशन सामान्य करणे हे व्यावहारिक ध्येय आहे.
मेकॅनिकल क्लिक टॉर्क रेंच घट्ट करण्याच्या प्रक्रियेचा भाग आहे, म्हणून पहिल्या RFQ इनपुटने मॉडेलचे नाव देण्याऐवजी जॉइंटचे वर्णन केले पाहिजे. खरेदीने फास्टनर किंवा नटचा आकार, सामान्य कार्यरत टॉर्क, सांधेभोवती उपलब्ध प्रवेश, हे उपकरण पुनरावृत्तीच्या असेंब्लीसाठी किंवा देखभालीसाठी वापरले जाते की नाही आणि फास्टनरपर्यंत पोहोचण्यासाठी कोणते हेड फॉर्म आवश्यक आहे हे ओळखले पाहिजे.
हे महत्त्वाचे आहे कारण दोन अनुप्रयोगांना समान नाममात्र टॉर्क आवश्यक असू शकतात परंतु भिन्न साधने. जेथे बंद रिंग हायड्रॉलिक लाइन कनेक्शनपर्यंत पोहोचू शकत नाही तेथे ओपन-एंड घालणे आवश्यक असू शकते. पुरेशी स्विंग क्लीयरन्स असलेल्या पारंपारिक नटला रॅचेट घाला. एका कॉम्पॅक्ट हेडची आवश्यकता असू शकते जेथे समीप उपकरणे हालचाली मर्यादित करतात. टॉर्क मूल्य कॉन्फिगरेशनचा फक्त एक भाग परिभाषित करते.
त्यामुळे खरेदीदाराने अनुक्रमाने कनेक्शनद्वारे कार्य केले पाहिजे: संयुक्त आवश्यकता, कार्यरत टॉर्क, प्रवेश स्थिती, अदलाबदल करण्यायोग्य-हेड प्रकार आणि नंतर रेंच बॉडी. हे एक सामान्य सोर्सिंग समस्या टाळते ज्यामध्ये पुरवठादार टॉर्क श्रेणी प्रस्तावित करतो जी कागदावर योग्य दिसते परंतु निवडलेले हेड फास्टनरपर्यंत शारीरिकरित्या पोहोचू शकत नाही किंवा संलग्न करू शकत नाही.
Youba ही उत्पादने त्याच्या अंतर्गत गटबद्ध करते टॉर्क रेंच श्रेणी, यांत्रिक, डिजिटल आणि इतर टॉर्क-टूल पर्यायांसह. या खरेदी निर्णयासाठी, संबंधित उत्पादन कुटुंब हे डिजिटल किंवा निश्चित स्क्वेअर-ड्राइव्ह टूलऐवजी यांत्रिक अदलाबदल करण्यायोग्य-हेड क्लिक रेंच आहे.
श्रेणी निवड केवळ कॅटलॉगमध्ये छापलेल्या सर्वोच्च संख्येवर आधारित नसून प्रत्यक्षात वापरल्या जाणाऱ्या टॉर्क मूल्यांवर आधारित असावी. उत्पादन RFQ तयार करणाऱ्या खरेदीदाराने सामान्य लक्ष्य टॉर्क, किमान आणि कमाल ऑपरेटिंग मूल्ये आणि एका साधनाने अनेक सांधे समाविष्ट करणे अपेक्षित आहे की नाही हे सांगितले पाहिजे.
सध्याची XS मालिका उत्पादन माहिती विविध टॉर्क श्रेणींमध्ये एकाधिक रेंच बॉडी सूचीबद्ध करते. यामुळे श्रेणी निवड एक मॉडेल निर्णय बनते, एकल-मालिका निर्णय नाही. लो-टॉर्क असेंब्ली आणि उच्च-टॉर्क मेंटेनन्स टास्क दोन्ही XS फॅमिलीशी संबंधित असू शकतात परंतु तरीही भिन्न रेंच बॉडी आणि भिन्न बदलण्यायोग्य इंटरफेस आवश्यक आहेत.
एक उपयुक्त पुरवठादार प्रतिसाद म्हणून प्रस्तावित मॉडेल, कार्यरत श्रेणी आणि स्केल माहिती ओळखणे आवश्यक आहे फक्त “XS मालिका उपलब्ध” असे उत्तर देण्याऐवजी. जर दोन पुरवठादार भिन्न मॉडेल श्रेणी उद्धृत करतात, तर खरेदीदाराने किंमतीची तुलना करण्याआधी ते का समजून घेतले पाहिजे. सामान्य ऑपरेटिंग टॉर्क त्या साधनाच्या उद्देशित वापरामध्ये खराब बसल्यास विस्तृत श्रेणी आपोआप चांगली नसते.
मल्टी-स्टेशन प्रकल्पांसाठी, प्रत्येक सांधे कव्हर करण्यासाठी एका शरीरावर सक्ती करण्यापेक्षा स्वतंत्र रेंच श्रेणी परिभाषित करणे अधिक व्यावहारिक असू शकते. RFQ ने तो निर्णय दृश्यमान केला पाहिजे कारण ते टूलचे प्रमाण, इन्सर्ट-हेड आवश्यकता आणि व्यावसायिक व्याप्ती बदलते.
च्या परिभाषित खरेदी वैशिष्ट्य XS मालिका इंटरचेंज करण्यायोग्य हेड विंडो शैली टॉर्क रेंच क्लिक करा म्हणजे रेंच बॉडी अदलाबदल करण्यायोग्य हेड स्वीकारते. वर्तमान उत्पादन माहिती विविध इन्सर्टसाठी 9×12, 14×18 आणि 24×32 mm पर्यायांसह अनेक इंटरफेस फॉरमॅट्स ओळखते. त्यामुळे इंटरफेसला टॉर्क श्रेणीप्रमाणेच काळजीपूर्वक निर्दिष्ट करणे आवश्यक आहे.
कनेक्शनचा मार्ग साखळीप्रमाणे मानला जावा: रेंच बॉडी इंटरफेस → अदलाबदल करण्यायोग्य घाला → अंतिम फास्टनर इंटरफेस. त्या साखळीचा कोणताही भाग अपरिभाषित असल्यास, अवतरण अपूर्ण आहे.
उदाहरणार्थ, RFQ आवश्यक टॉर्क आणि फास्टनर उघडण्याचा आकार सांगू शकतो परंतु इन्सर्ट इंटरफेस वगळू शकतो. पुरवठादार A 9×12 रेंच बॉडी आणि वेगळे डोके उद्धृत करू शकतो; पुरवठादार B दुसरा इंटरफेस गृहीत धरू शकतो किंवा फक्त मुख्य भाग उद्धृत करू शकतो. दोन्ही ऑफर समान चौकशीचे उत्तर देतात असे दिसते, परंतु त्यांचे घटक अदलाबदल करण्यायोग्य नाहीत आणि ऍक्सेसरीची किंमत भिन्न असू शकते.
खरेदीदाराने आवश्यक इन्सर्ट प्रकार, उघडणे किंवा ड्राइव्ह आकार, इंटरफेस आकार आणि प्रमाण निर्दिष्ट केले पाहिजे. जर ग्राहकाकडे आधीपासून इन्सर्ट लायब्ररी असेल तर, विद्यमान इंटरफेस परिमाणे प्रदान करा जेणेकरुन पुरवठादार दुस-या इकोसिस्टमची देखभाल विभागात सक्ती करण्याऐवजी सुसंगततेची पुष्टी करू शकेल.
जेव्हा RFQ रिंच बॉडीला वर्किंग इन्सर्टपासून वेगळे करते तेव्हा अदलाबदल करण्यायोग्य-हेड प्रोक्योरमेंट अधिक स्पष्ट होते. रेंच बॉडी टॉर्क श्रेणी, स्केल, समायोजन यंत्रणा आणि इंटरफेस नियंत्रित करते. उपकरण फास्टनरपर्यंत कसे पोहोचते आणि कसे गुंतते हे इन्सर्ट नियंत्रित करते.
अनुप्रयोगावर अवलंबून, आवश्यक हेड ओपन-एंड, बॉक्स-एंड, रॅचेट, क्रॉफूट किंवा अन्य अनुप्रयोग-विशिष्ट भूमिती असू शकते. खरेदीदाराने असे गृहीत धरू नये की "अदलाबदल करण्यायोग्य हेड समाविष्ट" योग्य कार्य कॉन्फिगरेशन परिभाषित करते. अचूक हेड प्रकार, उघडणे किंवा ड्राइव्ह, इंटरफेस आणि प्रमाण कोटेशनमध्ये दिसले पाहिजे.
हे पृथक्करण सुटे भागांचे नियोजन देखील सुधारते. प्रोजेक्टला पाच रेंच बॉडी आवश्यक असू शकतात परंतु दहा समान ओपन-एंड हेड्स किंवा वेगवेगळ्या फास्टनर आकारांसाठी अनेक इन्सर्टसह एक रेंच बॉडी. जर RFQ मध्ये फक्त "5 टॉर्क रेंचेस" असतील तर पुरवठादार मूलभूतपणे भिन्न ऍक्सेसरी सेट पॅकेज करू शकतात.
संपूर्ण अवतरणाने मुख्य भाग दर्शविला पाहिजे आणि स्वतंत्र लाइन आयटम म्हणून घाला किंवा कमीतकमी समाविष्ट केलेले डोके स्पष्टपणे नमूद केले पाहिजे. ऑप्शनल इन्सर्ट हे पर्यायी म्हणून ओळखले जावेत, हेडलाइन किमतीमध्ये शांतपणे एकत्रित न करता.
अदलाबदल करण्यायोग्य इन्सर्ट प्रवेशापेक्षा अधिक बदलतात. जर इन्सर्ट फास्टनर सेंटरला कॅलिब्रेटेड रेंचच्या प्रभावी लोडिंग पॉइंटपासून दूर किंवा जवळ हलवत असेल, तर प्रभावी लीव्हरची लांबी बदलते. ते रिंच सेटिंग आणि फास्टनरवर लागू केलेले टॉर्क यांच्यातील संबंध बदलू शकते.
ही एक मान्यताप्राप्त टॉर्क-टूल समस्या आहे, वास्तविक भूमिती तपासल्याशिवाय जेनेरिक सुधारणा सूत्र लागू करण्याचे कारण नाही. योग्य समायोजन रेंच संदर्भ लांबी, घाला भूमिती आणि घाला कसे ओरिएंटेड आहे यावर अवलंबून असते. त्यामुळे खरेदीदारांनी पुरवठादाराला संबंधित मितीय रेखाचित्र किंवा सेटिंग मार्गदर्शनासाठी विचारले पाहिजे जेव्हा इन्सर्ट रेंचच्या अनुषंगाने प्रभावी लांबी बदलते.
जेव्हा एखादी वनस्पती एका रेंच बॉडीवर अनेक हेड स्टाइल वापरते तेव्हा हे विशेषतः महत्वाचे होते. हँडलपासून वेगवेगळ्या अंतरावर कार्यरत केंद्र ठेवताना ओपन-एंड इन्सर्ट आणि रॅचेट इन्सर्ट एकाच नटपर्यंत पोहोचू शकतात. जर घट्ट करण्याची प्रक्रिया पडताळणीशिवाय दोन्हीसाठी समान रेंच सेटिंग गृहीत धरत असेल, तर प्रक्रिया यापुढे इच्छित संयुक्त टॉर्क दर्शवू शकत नाही.
RFQ ने मंजूर घट्ट करण्याच्या प्रक्रियेत वापरलेली समाविष्ट भूमिती ओळखली पाहिजे. ग्राहकाकडे नियंत्रित टॉर्क प्रक्रिया असल्यास, निवडलेल्या हेडने सेटिंग संबंधांवर परिणाम होतो की नाही याची पुरवठादाराने पुष्टी केली पाहिजे आणि प्रक्रिया प्रमाणित करण्यासाठी खरेदीदारास आवश्यक माहिती प्रदान केली पाहिजे.
हेड सुसंगतता केवळ उघडण्याच्या आकाराद्वारे सिद्ध होत नाही. टूल वास्तविक कार्यरत जागेत बसणे आवश्यक आहे आणि तरीही ऑपरेटरला रेंचची स्थिती आणि कार्यान्वित करण्याची परवानगी देते.
देखभाल आणि असेंबली ऍप्लिकेशन्ससाठी, खरेदीदाराने साइड क्लिअरन्स, ओव्हरहेड क्लिअरन्स, स्विंग अँगल, जवळपासचे पाईप्स किंवा हाऊसिंग आणि सॉकेट, एक्स्टेंशन किंवा ॲडॉप्टर लांबी जोडते की नाही याचा विचार केला पाहिजे. फास्टनरला बसणारे हेड, क्लिक यंत्रणा सामान्यपणे चालवण्याआधी रेंच बॉडी जवळच्या उपकरणांशी आदळल्यास ते निरुपयोगी असू शकते.
जेथे प्रवेश मर्यादित आहे, तेथे एक साधा फोटो, विभाग रेखाचित्र किंवा क्लिअरन्स परिमाण दीर्घ लिखित वर्णनापेक्षा अधिक मौल्यवान आहे. हे पुरवठादारास असेंब्लीमध्ये अंदाज न लावता हेड भूमितीची शिफारस करण्यासाठी पुरेसा संदर्भ देते.
येथे देखील बदलता येण्याजोगे हेड वास्तविक खरेदी मूल्य तयार करू शकतात: खरेदीदार कार्यरत भूमिती बदलताना आवश्यक टॉर्क श्रेणी ठेवू शकतो. परंतु ती लवचिकता तेव्हाच मदत करते जेव्हा हेड प्रकार, इंटरफेस आणि प्रभावी लांबी हे सर्व RFQ मध्ये नियंत्रित केले जातात.
पुरवठादाराची तुलना कॅटलॉगमधील एका अचूकतेच्या टक्केवारीवर थांबू नये. खरेदीदारांना हे माहित असणे आवश्यक आहे की दावा कोणत्या मॉडेलवर लागू होतो, तो कोणत्या श्रेणीत नमूद केला आहे, कोणत्या ऑपरेटिंग दिशेने आणि ऑर्डर केलेल्या साधनासह कोणते निरीक्षण किंवा कॅलिब्रेशन पुरावे दिले जातात.
हँड टॉर्क टूल्ससाठी, ISO 6789-2 हे कॅलिब्रेशन पद्धती आणि मापन अनिश्चितता कव्हर करणारे एक मान्यताप्राप्त मानक आहे. खरेदीदाराला प्रत्येक प्रकल्पासाठी ते मानक आवश्यक नसते, परंतु विशिष्ट कॅलिब्रेशन पद्धत, प्रमाणपत्र स्वरूप किंवा शोधण्यायोग्यता आवश्यक असल्यास, ते गृहीत न धरता RFQ मध्ये लिहिले पाहिजे.
पुरावे स्वतःच व्याप्तीसाठी तपासले पाहिजेत. उपयुक्त प्रमाणपत्र किंवा तपासणी रेकॉर्ड संबंधित साधन किंवा मॉडेल, चाचणी केलेले टॉर्क पॉइंट किंवा श्रेणी, निकालाचा आधार आणि दस्तऐवजाची तारीख ओळखणे आवश्यक आहे. जेनेरिक कंपनी गुणवत्ता प्रमाणपत्र खरेदी केलेल्या विशिष्ट रेंचची कॅलिब्रेशन स्थिती सिद्ध करत नाही.
जेथे पुरवठादार कोटेशन विविध दस्तऐवज स्कोप वापरतात, खर्चाची तुलना करण्यापूर्वी त्यांना सामान्य करा. परिभाषित कॅलिब्रेशन दस्तऐवजासह उद्धृत केलेले पाना हे यांत्रिक मॉडेल सारखे दिसले तरीही, एकाशिवाय कोट केलेल्या रेंचपेक्षा व्यावसायिकदृष्ट्या भिन्न आहे.
व्यावसायिक व्याप्ती संरेखित केल्यानंतरच पुरवठादार तुलना अर्थपूर्ण बनते. अदलाबदल करण्यायोग्य-हेड मेकॅनिकल टॉर्क रेंचसाठी सामान्यीकृत फील्ड खालील सारणी दर्शविते.
| अवतरण क्षेत्र | खरेदीदाराने काय संरेखित केले पाहिजे | का ते तुलना बदलते |
| रेंच बॉडी | XS मॉडेल किंवा समतुल्य कॉन्फिगरेशन, कार्यरत टॉर्क श्रेणी आणि स्केल | भिन्न संस्था भिन्न अनुप्रयोग आणि खर्च संरचना कव्हर करू शकतात. |
| हेड इंटरफेस | आवश्यक अदलाबदल करण्यायोग्य इंटरफेस आकार | शरीरासह कोणते इन्सर्ट वापरले जाऊ शकतात हे निर्धारित करते. |
| कार्यरत घाला | ओपन-एंड, बॉक्स-एंड, रॅचेट किंवा इतर डोके; उघडणे/ड्राइव्ह आकार; प्रमाण | केवळ शरीराचा कोट संपूर्ण कार्यरत साधनाच्या समतुल्य नाही. |
| प्रभावी-लांबीची माहिती | जेथे घाला कामाची लांबी बदलते तेथे रेखाचित्र किंवा सेट मार्गदर्शन | निवडलेल्या डोक्यासाठी योग्य टॉर्क-सेटिंग प्रक्रियेस समर्थन देते. |
| अचूकता पुरावा | नमूद केलेल्या अचूकतेची व्याप्ती, तपासणी किंवा कॅलिब्रेशन दस्तऐवजीकरण | वेगवेगळे पुरावे पॅकेज स्वीकृती आणि किंमत बदलू शकतात. |
| ॲक्सेसरीज | केस, इन्सर्ट, अडॅप्टर किंवा इतर समाविष्ट आयटम | वितरीत केलेल्या कार्यक्षेत्रातील लपलेले फरक प्रतिबंधित करते. |
| OEM / पॅकिंग | ब्रँडिंग, लेबल, केस आणि निर्यात-पॅकिंग आवश्यकता | उत्पादन आणि पॅकेजिंगचे काम बदलते. |
| विचलन | विनंती केलेल्या मुख्य भाग, डोके, इंटरफेस किंवा दस्तऐवजांमधील कोणताही फरक | कमी किंमतीला भिन्न कॉन्फिगरेशन मास्क करण्यापासून प्रतिबंधित करते. |
एकदा ही फील्ड संरेखित झाल्यानंतर, किंमतीची समान टूल पॅकेजशी तुलना केली जाऊ शकते. त्या बिंदूपूर्वी, कमी अवतरण फक्त कमी इन्सर्ट्स, भिन्न मॉडेल श्रेणी, कमकुवत दस्तऐवजीकरण किंवा केवळ शरीर-पुरवठ्याचे प्रतिनिधित्व करू शकते.
एक उपयुक्त पुरवठादार प्रतिसादाने मार्केटिंग विधाने पुनरावृत्ती करण्याऐवजी ऑफर केलेले कॉन्फिगरेशन सिद्ध केले पाहिजे. XS अदलाबदल करण्यायोग्य-हेड क्लिक रेंचसाठी, खरेदीदारांनी निवडलेल्या रेंच मॉडेल, टॉर्क श्रेणी, इंटरफेस, इन्सर्ट-हेड कॉन्फिगरेशन, संबंधित परिमाणे, दस्तऐवज व्याप्ती, पॅकिंग स्कोप आणि घोषित विचलन समाविष्ट असलेल्या कॉम्पॅक्ट पॅकेजची विनंती करावी.
वास्तविक इंटरफेस, हेड भूमिती, कार्यरत केंद्र आणि गंभीर परिमाणे सत्यापित करण्यासाठी रेखाचित्र वापरले पाहिजे. रेखाचित्र अस्तित्वात असणे पुरेसे नाही; ते उद्धृत केल्या जात असलेल्या कॉन्फिगरेशनचे वर्णन करणे आवश्यक आहे.
प्रकल्पासाठी महत्त्वाचे असलेले मॉडेल, चाचणी श्रेणी, दिशा आणि स्वीकृती आधारासाठी कॅलिब्रेशन किंवा तपासणी पुराव्याचे पुनरावलोकन केले पाहिजे. ग्राहकाला विशिष्ट प्रमाणपत्र मानक आवश्यक असल्यास, ऑर्डर प्लेसमेंटपूर्वी त्या आवश्यकता मान्य केल्या पाहिजेत.
पुरवठादाराने गृहीतके देखील ओळखली पाहिजेत. जर RFQ मध्ये इन्सर्ट हेड, ऍक्सेस कंडिशन किंवा दस्तऐवजाची आवश्यकता नमूद केली नसेल, तर कोटेशनने ती पोकळी शांतपणे भरू नये. ते त्यांना खरेदीदार इनपुट आवश्यक म्हणून ध्वजांकित केले पाहिजे जेणेकरून व्यावसायिक तुलना पारदर्शक राहील.
जेव्हा खरेदीदाराला यांत्रिक अदलाबदल करण्यायोग्य-हेड क्लिक टॉर्क रेंचची आवश्यकता असते तेव्हा हा दृष्टिकोन लागू होतो. प्रोजेक्टला डिजिटल डेटा रेकॉर्डिंग, इंटिग्रेटेड अँगल मापन, इलेक्ट्रॉनिक ॲलर्ट, फिक्स्ड स्क्वेअर-ड्राइव्ह आर्किटेक्चर किंवा प्रीसेट प्रोडक्शन रेंच आवश्यक असल्यास ते बदलते. त्या भिन्न टूल श्रेण्या आहेत आणि XS मेकॅनिकल क्लिक-रेंच निर्णयाची सक्ती केली जाऊ नये.
घट्ट करण्याच्या प्रक्रियेत नियंत्रित कोन पायरी, विशेष विस्तार भूमिती किंवा वेगळ्या अभियांत्रिकी प्रमाणीकरणाची आवश्यकता असलेली दुसरी प्रक्रिया असते तेव्हा देखील ते बदलते. XS रेंचचे त्याच्या यांत्रिक टॉर्क भूमिकेसाठी मूल्यांकन केले जाऊ शकते, परंतु उर्वरित घट्ट करण्याची पद्धत स्वतंत्रपणे निर्दिष्ट करणे आवश्यक आहे.
सीमा महत्त्वाची आहे कारण पुरवठादार तुलना केवळ तेव्हाच कार्य करते जेव्हा सर्व बोलीदार समान कार्यात्मक आवश्यकता उद्धृत करतात. यांत्रिक क्लिक रेंचची तुलना थेट डिजिटल किंवा अँगल-सक्षम साधनाशी केली जाऊ नये कारण दोन्ही समान नाममात्र टॉर्कपर्यंत पोहोचू शकतात.
अंतिम चौकशीमध्ये ऍप्लिकेशन, फास्टनर आकार, लक्ष्य टॉर्क, आवश्यक टॉर्क श्रेणी, ऑपरेटिंग दिशा, प्रवेश मर्यादा, पसंतीचे रेंच मॉडेल, जर आधीच माहित असेल तर, अदलाबदल करण्यायोग्य-हेड इंटरफेस, आवश्यक इन्सर्ट प्रकार, इन्सर्ट ओपनिंग किंवा ड्राईव्ह आकार, प्रभावी-लांबी मर्यादा, रेंच बॉडीचे प्रमाण, प्रत्येक केस किंवा इन्सर्ट केसची मात्रा, आणि कॅल्शियमची आवश्यकता, प्रमाण आणि आवश्यकतेचा समावेश असावा. पॅकिंग गरजा, OEM आवश्यकता, गंतव्य आणि पुरवठादार विचलन सूची.
पुरवठादारास कॉन्फिगरेशन स्वरूपात प्रतिसाद परत करण्यास सांगा: पुष्टी केलेले कॉन्फिगरेशन, समाविष्ट व्याप्ती, पर्यायी व्याप्ती, विचलन आणि खरेदीदार इनपुट आवश्यक आहे. हे वास्तविक टूल पॅकेजचा मागोवा न गमावता अनेक पुरवठादारांची तुलना करणे खूप सोपे करते.
कॉन्फिगरेशन सामान्य केल्यानंतर, प्रकल्प तांत्रिक तुलनेपासून व्यावसायिक निर्णयाकडे जाऊ शकतो. खरेदीदार नंतर Youba च्या माध्यमातून नियंत्रित आवश्यकता सबमिट करू शकतात संपर्क आणि चौकशी फॉर्म निवडलेल्या रेंच बॉडीसह, इन्सर्ट-हेड आवश्यकता आणि दस्तऐवज अपेक्षा आधीच परिभाषित केल्या आहेत.
मागील बातम्या
खरेदीदारांनी टॉर्क गुणक कसे निर्दिष्ट करावे f...पुढील बातम्या
डिजिटा ऑर्डर करताना कोणते RFQ तपशील महत्त्वाचे आहेत...
TENGTUO इलेक्ट्रॉनिक तंत्रज्ञान आयटम क्रमांक...
TENGTUO इलेक्ट्रॉनिक तंत्रज्ञान आयटम क्रमांक...
TENGTUO इलेक्ट्रॉनिक तंत्रज्ञान आयटम क्रमांक...