ಖರೀದಿದಾರರು 1000 Nm ಬೋಲ್ಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಟಾರ್ಕ್ ಮಲ್ಟಿಪ್ಲೈಯರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು?

1000 Nm ಬೋಲ್ಟಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಟಾರ್ಕ್ ಗುಣಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು "ಗರಿಷ್ಠ ಔಟ್‌ಪುಟ್: 1000 Nm" ಪದಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಖರೀದಿದಾರನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಟಾರ್ಕ್, ಮಲ್ಟಿಪ್ಲೈಯರ್ ಅನುಪಾತ, ಇನ್‌ಪುಟ್ ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್‌ನ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಶ್ರೇಣಿ, ಇನ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳು, ರಿಯಾಕ್ಷನ್-ಆರ್ಮ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ವರ್ಕಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್, ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ದಿಕ್ಕು, ಅನುಪಾತ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಬೇಕು. ಗುಣಕ, ಇನ್ಪುಟ್ ವ್ರೆಂಚ್, ಸಾಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಬಿಂದುವನ್ನು ಒಂದು ಟಾರ್ಕ್-ವರ್ಗಾವಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ ಮಾನ್ಯವಾದ RFQ ನಿಜವಾದ ಬೋಲ್ಟ್ ಗುರಿ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಹೊದಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಪ್ರತಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಕೇಳುತ್ತದೆ. ಗರಿಷ್ಠ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ರೇಟಿಂಗ್ ಗಡಿಯಾಗಿದೆ; ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಆದ್ಯತೆಯ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟಪ್ ಅಗತ್ಯವಾದ ಜಂಟಿ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಪುರಾವೆ ಅಲ್ಲ.

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬೋಲ್ಟ್ ಟಾರ್ಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಮಲ್ಟಿಪ್ಲೈಯರ್ ಗರಿಷ್ಠ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅಲ್ಲ

ಒಂದು ಯೋಜನೆಗೆ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ನಲ್ಲಿ 600 Nm, 800 Nm ಅಥವಾ 1000 Nm ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಅಭ್ಯರ್ಥಿ ಗುಣಕವು 1000 Nm ಗರಿಷ್ಠ-ಔಟ್‌ಪುಟ್ ರೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗಲೂ ಅವು ವಿಭಿನ್ನ ಕರ್ತವ್ಯಗಳಾಗಿವೆ. ಸಂಗ್ರಹಣೆಯು ಮೊದಲು ಅನುಮೋದಿತ ಟಾರ್ಕ್ ಗುರಿ ಮತ್ತು ಘಟಕವನ್ನು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಬೋಲ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಅಥವಾ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿವರಣೆಯಿಂದ ಪಡೆಯಬೇಕು.

ಮುಂದೆ, ಆ ಗುರಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್, ಸಾಂದರ್ಭಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮೌಲ್ಯ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯದ ಮೇಲಿನ ಗಡಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಉತ್ತರವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇನ್‌ಪುಟ್ ವ್ರೆಂಚ್, ಪರಿಶೀಲನಾ ಯೋಜನೆ, ಆಪರೇಟರ್ ಪ್ರಯತ್ನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಡೀಫಾಲ್ಟ್ ಕೆಲಸದ ಸೂಚನೆಯಾಗಿ ಗರಿಷ್ಠ ರೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಾರದು.

ಖರೀದಿದಾರನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಅಂತಿಮ ಜಂಟಿ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಚೌಕದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬೇಕು. ಒಂದು ಗುಣಕವು ಸಜ್ಜಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯ ಮೂಲಕ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಸ್ಥಿತಿ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಜಂಟಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ವಿವರಣೆಯು ಉಪಕರಣದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಬೋಲ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎರಡನ್ನೂ ಹೇಳಬೇಕು.

ಉತ್ಪನ್ನ-ಆವಿಷ್ಕಾರ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಲಭ್ಯವಿರುವುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಟಾರ್ಕ್ ಗುಣಕ ಕುಟುಂಬ, ಆದರೆ ಗುರಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಹೊದಿಕೆ ತಿಳಿದ ನಂತರವೇ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಶಾರ್ಟ್‌ಲಿಸ್ಟ್ ಮಾಡಿ.

ಗುಣಾಕಾರ ಅನುಪಾತವು ಇನ್‌ಪುಟ್ ಟಾರ್ಕ್ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ?

ನಾಮಮಾತ್ರದ 3.3:1 ಅನುಪಾತವು ಇನ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಟಾರ್ಕ್ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್‌ನಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು 3.3 ರಿಂದ ಭಾಗಿಸುವುದು ಆಯ್ಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಿದೆ.

ಸಂಪೂರ್ಣ ತರ್ಕವು ಹೀಗಿದೆ:

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಔಟ್‌ಪುಟ್ → ಮಲ್ಟಿಪ್ಲೈಯರ್ ಅನುಪಾತ → ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಶ್ರೇಣಿ → ನಿಜವಾದ ಅನುಪಾತ ನಿಖರತೆ → ಪರಿಶೀಲನೆ

ನಾಮಮಾತ್ರದ 1000 Nm ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ಗಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಅನುಪಾತದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಇನ್‌ಪುಟ್ ಟೂಲ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಮೊದಲು ಸರಳ ಅನುಪಾತದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವು 303 Nm ಬಳಿ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಆ ಮೌಲ್ಯವು ಶ್ರೇಣಿಯ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್‌ಗೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಸೂಚನೆಯಾಗಿ ಅಲ್ಲ. ಪೂರೈಕೆದಾರ ಅಥವಾ ಖರೀದಿದಾರರ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವು ಅನುಮೋದಿತ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಪರಿಶೀಲನೆ ಆಧಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.

ಗುರಿಯ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಬದಲಾದರೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಕೂಡ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇನ್‌ಪುಟ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಅದರ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಯೋಜಿತ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ಖರೀದಿದಾರರು ಉದ್ಯೋಗ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾನಸಿಕ ಅಂಕಗಣಿತವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಗುರಿ-ಮೂಲಕ-ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಟೇಬಲ್ ಅಥವಾ ಅನುಮೋದಿತ ವಿಧಾನವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಬೇಕು.

ಇನ್‌ಪುಟ್ ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಮಲ್ಟಿಪ್ಲೈಯರ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು

ಇನ್ಪುಟ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ನಂತರದ ಆಲೋಚನೆಯಲ್ಲ. ಸಂಗ್ರಹಣೆಯು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು:

• ಗುಣಕದ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಡ್ರೈವ್;
• ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್ನಲ್ಲಿ ಚದರ ಡ್ರೈವ್;
• ಪ್ರತಿ ಔಟ್ಪುಟ್ ಗುರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇನ್ಪುಟ್ ಟಾರ್ಕ್;
• ಇನ್‌ಪುಟ್ ವ್ರೆಂಚ್‌ನ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಶ್ರೇಣಿ;
• ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ದಿಕ್ಕು;
• ಎರಡೂ ಉಪಕರಣಗಳ ನಡುವೆ ಭೌತಿಕ ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಅನುಮೋದಿತ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್.

ಗುರಿ ಯೂಬಾ ಮಾದರಿಯು 1/2-ಇಂಚಿನ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಡ್ರೈವ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸುವ ಖರೀದಿದಾರನು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಫಿಟ್, ಉದ್ದ, ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಅನುಮೋದಿತ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸದೆ ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬಾರದು. ಪ್ರತಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮತ್ತೊಂದು ಘಟಕವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ರೇಟ್ ಮಾಡಬೇಕು, ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು.

ಇನ್‌ಪುಟ್-ವ್ರೆಂಚ್ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಕೂಡ ಪ್ರಸ್ತುತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗುಣಕವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಅಥವಾ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇನ್‌ಪುಟ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ, ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಖರೀದಿದಾರರಿಂದ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಉದ್ಧರಣವು ಗುರುತಿಸಬೇಕು.

ಔಟ್ಪುಟ್ ಡ್ರೈವ್ ಮತ್ತು ಸಾಕೆಟ್ ಆಯ್ಕೆಯು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಆಗಿದೆ

ಔಟ್ಪುಟ್ ಭಾಗವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಗುರಿ ಮಾದರಿಯು 3/4-ಇಂಚಿನ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಚೌಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಖರೀದಿದಾರನು ಆ ಚೌಕವನ್ನು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಮತ್ತು ಡ್ಯೂಟಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಕೆಟ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಗಾತ್ರ, ಸಾಕೆಟ್ ಪ್ರಕಾರ, ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಡ್ರೈವ್, ಟಾರ್ಕ್ ರೇಟಿಂಗ್, ಉದ್ದ, ಗೋಡೆಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸಾಕೆಟ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಅನ್ನು ತಲುಪದಿದ್ದರೆ, ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಧ್ಯಪ್ರವೇಶಿಸಿದರೆ ಅಥವಾ ಅನುಮೋದಿಸದ ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಸರಿಯಾದ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಸೆಟಪ್ ಇನ್ನೂ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು. ದೀರ್ಘ ವಿಸ್ತರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಸಾಕೆಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಸಹ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಕಾರ್ಯಾರಂಭದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಬದಲು ಅನುಮೋದನೆಯ ಮೊದಲು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಬೇಕು.

ಸರಬರಾಜು ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು RFQ ತಿಳಿಸಬೇಕು. ಖರೀದಿದಾರರು ಅದನ್ನು ಪೂರೈಸಿದರೆ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿಮರ್ಶೆಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಪ್ರಮುಖ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ರೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

ರಿಯಾಕ್ಷನ್ ಆರ್ಮ್ ಏಕೆ ಟಾರ್ಕ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ?

ಗುಣಕವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ ಅದನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಬೇಕು. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ತೋಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುವು ಟಾರ್ಕ್-ವರ್ಗಾವಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ, ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಪರಿಗಣಿಸಲು ಐಚ್ಛಿಕ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳಲ್ಲ.

ತೋಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಅದು ಎಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ, ಯಾವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅದು ಲೋಡ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ. ಗಾರ್ಡ್‌ಗಳು, ಪಕ್ಕದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು, ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅಸ್ಥಿರ ಅಂಚಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಅಥವಾ ಸುಧಾರಿತ ಬೆಂಬಲವಿಲ್ಲದೆ ತೋಳಿಗೆ ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮಾರ್ಗದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನದ ಪುಟವು 1000 Nm ಮಾದರಿಗೆ ಎರಡು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ತೋಳುಗಳು ಆಯ್ಕೆಗಳಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತದೆ. ಜ್ಯಾಮಿತಿಯು ಖರೀದಿದಾರನ ಜೋಡಣೆಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದರ ಅರ್ಥವಲ್ಲ. ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಛಾಯಾಚಿತ್ರಗಳು, ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ. ಯಾವ ತೋಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಅಥವಾ ಸಂಬಂಧಿತ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಕೇಳಿ.

ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಪಿಂಚ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವಲಯಗಳನ್ನು ತಿಳಿಸಬೇಕು. ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳು ಉಪಕರಣದ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸೈಟ್‌ನ ಅಪಾಯದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು; ಟಾರ್ಕ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವರು ದೇಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಾರದು ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಾರದು.

ಒಂದು ಟಾರ್ಕ್ ಮಲ್ಟಿಪ್ಲೈಯರ್‌ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರವೇಶ ಹೊದಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ

"ಬೋಲ್ಟ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ" ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಹೊದಿಕೆ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಕೋನ;
• ಸಾಕೆಟ್ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಆಯಾಮಗಳು;
• ಗುಣಕ ದೇಹದ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉದ್ದ;
• ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ತೋಳು ಸ್ವೀಪ್ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶ;
• ಇನ್ಪುಟ್-ವ್ರೆಂಚ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಚಲನೆ;
• ಆಪರೇಟರ್ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ನಿಲುವು;
• ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಅಡೆತಡೆಗಳು.

Youba ಉತ್ಪನ್ನ ಪುಟವು B3.31000 ಗುಣಕವನ್ನು 284 mm ಉದ್ದ ಮತ್ತು 1.35 kg ನಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಡೇಟಾವು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹೊದಿಕೆಗೆ ದೇಹ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ತೋಳಿನ ಆಯಾಮಗಳು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ ಸೀಮಿತವಾದಾಗ, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವಿಮರ್ಶೆ ಅಥವಾ ಭೌತಿಕ ಪ್ರಯೋಗವು ಖರೀದಿಯ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿರಬೇಕು.

ಸಂಗ್ರಹಣೆಗೆ ಅನುಪಾತದ ನಿಖರತೆಯ ಅರ್ಥವೇನು?

Youba ಉತ್ಪನ್ನ ಪುಟವು ±5% ರ ಅನುಪಾತದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೇಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಗುಣಕ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ. ಅಂತಿಮ ಬೋಲ್ಟ್ ಟಾರ್ಕ್, ಮತ್ತು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಅಂತಿಮ ಜಂಟಿ ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಅಲ್ಲ, ಯಾವಾಗಲೂ ± 5% ಒಳಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಯಾಗಿ ಅದನ್ನು ಪುನಃ ಬರೆಯಬಾರದು.

ಒಟ್ಟಾರೆ ಫಲಿತಾಂಶವು ಇನ್‌ಪುಟ್ ವ್ರೆಂಚ್, ಮಲ್ಟಿಪ್ಲೈಯರ್ ಅನುಪಾತ, ದಿಕ್ಕು, ಇಂಟರ್‌ಫೇಸ್‌ಗಳು, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸ್ಥಿತಿ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಜಂಟಿ ಪೂರ್ವಲೋಡ್ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಗ್ರಹಣೆಯು ಈ ಹಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಇಡಬೇಕು:

• ಇನ್ಪುಟ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಸಾಕ್ಷಿ ಅದರ ಹೇಳಲಾದ ಷರತ್ತುಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಟಾರ್ಕ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ.
• ಅನುಪಾತದ ನಿಖರತೆ ಗುಣಕದ ಟಾರ್ಕ್ ಅನುಪಾತದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ.
• ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪರಿಶೀಲನೆ ವಿವರಿಸಿದ ವಿಧಾನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಇನ್‌ಪುಟ್-ಟು-ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.
• ಜಂಟಿ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ ಬೋಲ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಲ್ಟಿಪ್ಲೈಯರ್ ಅನುಪಾತದ ನಿಖರತೆಯು ಖಾತರಿಪಡಿಸಿದ ಅಂತಿಮ ಜಂಟಿ ಪೂರ್ವಲೋಡ್ ನಿಖರತೆಯಂತೆಯೇ ಅಲ್ಲ. ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ಗೆ ಯಾವ ಮಟ್ಟದ ಪುರಾವೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು RFQ ತಿಳಿಸಬೇಕು.

ಟಾರ್ಕ್-ಸಿಸ್ಟಮ್ ಡಿಸಿಷನ್ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ

ನಿರ್ಧಾರ ಪ್ರದೇಶ	ಖರೀದಿದಾರನ ಇನ್ಪುಟ್	ವೈ ಇಟ್ ಮ್ಯಾಟರ್ಸ್	ಪೂರೈಕೆದಾರರ ದೃಢೀಕರಣ
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಔಟ್ಪುಟ್	ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಯುನಿಟ್	ನಿಜವಾದ ಗುಣಕ ಕರ್ತವ್ಯವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ	ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಮತ್ತು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿ
ಅನುಪಾತ	ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗುಣಾಕಾರ	ನಾಮಮಾತ್ರದ ಇನ್ಪುಟ್ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ	ನಿಜವಾದ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ
ಇನ್‌ಪುಟ್ ಪರಿಕರ	ವ್ರೆಂಚ್ ಡ್ರೈವ್, ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ದೇಶನ	ಗುಣಕವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು	ಇನ್‌ಪುಟ್ ಇಂಟರ್‌ಫೇಸ್ ಮತ್ತು ಅನುಮೋದಿತ ವಿಧಾನ
ಔಟ್ಪುಟ್ ಸಾಕೆಟ್	ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಮತ್ತು ಸಾಕೆಟ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್	ಅಂತಿಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ	ಔಟ್ಪುಟ್ ಡ್ರೈವ್ ಮತ್ತು ಪರಿಕರ ವ್ಯಾಪ್ತಿ
ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ	ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ನಿರ್ದೇಶನ	ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ	ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ತೋಳಿನ ರೇಖಾಗಣಿತ
ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್	ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಹೊದಿಕೆ	ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿರುಪಯುಕ್ತಗೊಳಿಸಬಹುದು	ಆಯಾಮಗಳು ಅಥವಾ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ವಿಮರ್ಶೆ
ನಿರ್ದೇಶನ	ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನ	ಪರಿಕರ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ	ಅನುಮೋದಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ
ಪರಿಶೀಲನೆ	ಸ್ವೀಕಾರ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ದಾಖಲೆಗಳು	ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುತ್ತದೆ	ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ದಾಖಲೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿ

Youba 1:3.3 / 1000 Nm ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಖರೀದಿದಾರರು ಹೇಗೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು?

ದಿ 1000 Nm ಬೋಲ್ಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಯೂಬಾ 1:3.3 ಟಾರ್ಕ್ ಗುಣಕ ಯೋಜನೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಪುಟವು ಮಿಶ್ರಲೋಹ-ಉಕ್ಕಿನ ನಿರ್ಮಾಣ, ನಾಮಮಾತ್ರ 3.3:1 ಅನುಪಾತ, 1/2-ಇಂಚಿನ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಡ್ರೈವ್, 3/4-ಇಂಚಿನ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಡ್ರೈವ್, 1000 Nm ಗರಿಷ್ಠ ಔಟ್‌ಪುಟ್, ±5% ಅನುಪಾತದ ನಿಖರತೆ, 284 mm ಉದ್ದ ಮತ್ತು 1.35 ಕೆಜಿ ತೂಕವನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ತೋಳುಗಳು ಐಚ್ಛಿಕ ಎಂದು ಸಹ ಹೇಳುತ್ತದೆ.

ಈ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತವೆ; ಇನ್‌ಪುಟ್ ವ್ರೆಂಚ್, ಸಾಕೆಟ್, ರಿಯಾಕ್ಷನ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಎನ್‌ವಲಪ್ ನಿಜವಾದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ ಎಂದು ಯೋಜನೆಯು ಇನ್ನೂ ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಯಾವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ತೋಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇನ್‌ಪುಟ್ ಟೂಲ್ ಮತ್ತು ಸಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ, ಯಾವ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆದೇಶದೊಂದಿಗೆ ಯಾವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪುರಾವೆಗಳಿವೆ ಎಂದು ಖರೀದಿದಾರರು ಕೇಳಬೇಕು.

ಪರ್ಯಾಯ ಅನುಪಾತ, ಡ್ರೈವ್ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ತೋಳನ್ನು ನೀಡುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ವಿಚಲನವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬೇಕು. ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ಉದ್ಧರಣಗಳಿಗೆ ಒಂದೇ ಟಾರ್ಕ್ಟ್ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಪರಿಕರ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಅಪೂರ್ಣ RFQ ನೊಂದಿಗೆ ಏನು ತಪ್ಪಾಗಬಹುದು?

ತಪ್ಪಾದ ಇನ್‌ಪುಟ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಶ್ರೇಣಿ

ನಾಮಮಾತ್ರದ ಅನುಪಾತವು ಸರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ವ್ರೆಂಚ್‌ನ ಸೂಕ್ತ ಅಥವಾ ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಹೊರಗಿದೆ.

ತಪ್ಪಾದ ಚದರ ಡ್ರೈವ್

ಇನ್‌ಪುಟ್ ವ್ರೆಂಚ್, ಮಲ್ಟಿಪ್ಲೈಯರ್ ಅಥವಾ ಸಾಕೆಟ್ ನಡುವೆ ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂದು ವಿತರಣೆಯ ನಂತರ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ಸೇರಿಸಿದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.

ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ತೋಳು ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ

ಸಾಕೆಟ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಅನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ, ಗಾರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಪಕ್ಕದ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ತೋಳು ಸ್ಥಿರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಗರಿಷ್ಠ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕೆಲಸದ ಊಹೆಯಾಗುತ್ತದೆ

ಆದೇಶವು "1000 Nm ಗುಣಕ" ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತದೆ ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ಜಂಟಿ ಗುರಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಥೈಸಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಉಳಿದಿದ್ದಾರೆ.

ನಾಮಮಾತ್ರದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಖರೀದಿದಾರರು ಗುರಿಯನ್ನು 3.3 ರಿಂದ ಭಾಗಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಟಿಸಿದ ಅನುಪಾತದ ನಿಖರತೆ, ಇನ್‌ಪುಟ್-ಟೂಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಯಾವ ಪುರಾವೆಗಳು ಅನುಮೋದನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಬೇಕು?

ಪುರಾವೆಗಳು ಯೋಜನೆಯ ಅಪಾಯ ಮತ್ತು ಖರೀದಿ ಒಪ್ಪಂದಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ನಿಖರವಾದ ಮಾದರಿ, ಅನುಪಾತ, ಡ್ರೈವ್‌ಗಳು, ಗರಿಷ್ಠ ಔಟ್‌ಪುಟ್, ಆಯಾಮಗಳು, ತೂಕ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ತೋಳು ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಮೋದಿತ ನಿರ್ದೇಶನ ಅಥವಾ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ದೃಢೀಕೃತ ಡೇಟಾಶೀಟ್‌ಗಾಗಿ ಕೇಳಿ. ಯಾವ ತಪಾಸಣೆ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ದಾಖಲೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸರಬರಾಜುದಾರರು, ಖರೀದಿದಾರರು ಅಥವಾ ಅನುಮೋದಿತ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸಿ.

ಮಾದರಿಯು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಬೃಹತ್ ಅನುಮೋದನೆಯ ಮೊದಲು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ. ಪ್ರಯೋಗವು ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಇನ್‌ಪುಟ್ ವ್ರೆಂಚ್, ಇಂಟರ್‌ಫೇಸ್‌ಗಳು, ಸಾಕೆಟ್ ಮತ್ತು ರಿಯಾಕ್ಷನ್ ಆರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾತಿನಿಧಿಕ ಸ್ಥಾಪನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬೇಕು. ರೆಕಾರ್ಡ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸ್ಥಿರತೆ, ಆಪರೇಟರ್ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಅನುಮೋದಿತ ಇನ್‌ಪುಟ್-ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ. ಯಶಸ್ವಿ ಫಿಟ್ ಪ್ರಯೋಗವು ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಲಕೋಟೆಯು ಅನಿಶ್ಚಿತವಾಗಿರುವ ಫಿಟ್ ಚೆಕ್ ಅನ್ನು ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಟಾರ್ಕ್ ಮಲ್ಟಿಪ್ಲೈಯರ್ RFQ ಏನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು?

1. ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಜಂಟಿ ಪ್ರಕಾರ, ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ.
2. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಔಟ್ಪುಟ್ ಟಾರ್ಕ್: ಪ್ರತಿ ಗುರಿ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಘಟಕ.
3. ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ದಿಕ್ಕು: ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿರ್ದೇಶನ ಮತ್ತು ವಿಧಾನ.
4. ಗುಣಕ ಅನುಪಾತ: ವಿನಂತಿಸಿದ ಅನುಪಾತ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಉದ್ದೇಶ.
5. ಇನ್ಪುಟ್ ವ್ರೆಂಚ್: ಪ್ರಕಾರ, ಮಾದರಿ, ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ/ಪರಿಶೀಲನೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿ.
6. ಇನ್‌ಪುಟ್ ಡ್ರೈವ್: ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಸ್ಕ್ವೇರ್-ಡ್ರೈವ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್.
7. ಔಟ್ಪುಟ್ ಡ್ರೈವ್: ಚದರ ಡ್ರೈವ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
8. ಸಾಕೆಟ್: ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಗಾತ್ರ, ಡ್ರೈವ್, ರೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ.
9. ತೆರವು: ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಹೊದಿಕೆ.
10. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮೇಲ್ಮೈ: ಸ್ಥಳ, ನಿರ್ದೇಶನ ಮತ್ತು ಪೋಷಕ ಆಯಾಮಗಳು.
11. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ತೋಳು: ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
12. ಪರಿಶೀಲನೆ: ವಿಧಾನ, ಸ್ವೀಕಾರ ನಿಯಮ ಮತ್ತು ದಾಖಲಾತಿ.
13. ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು, ಪ್ರಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು.
14. ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ: ವಿತರಣಾ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.
15. ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು: ಇನ್‌ಪುಟ್ ಟೂಲ್, ಸಾಕೆಟ್, ಅಡಾಪ್ಟರುಗಳು ಮತ್ತು ರಿಯಾಕ್ಷನ್ ಆರ್ಮ್ಸ್.
16. ವಿಚಲನಗಳು: ವಿನಂತಿಸಿದ ಸೆಟಪ್‌ನಿಂದ ಪ್ರತಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸ.

ಮೂಲಕ ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸಿ ಯುಬಾ ಟಾರ್ಕ್-ಟೂಲ್ RFQ ಫಾರ್ಮ್. ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಹಿಂತಿರುಗುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ದೃಢೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ, ವಿಚಲನ, ಪರ್ಯಾಯ ಅಥವಾ ಖರೀದಿದಾರರ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಪ್ರತಿ ಐಟಂ ವಿರುದ್ಧ. ಅನುಮೋದನೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರಿನಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾದ 1000 Nm ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಟಾರ್ಕ್-ವರ್ಗಾವಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು.

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

1000 Nm ಗರಿಷ್ಠ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಎಂದರೆ ಗುಣಕವನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ 1000 Nm ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಬೇಕೇ?

ಇಲ್ಲ. ಗರಿಷ್ಠ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ರೇಟಿಂಗ್ ಗಡಿಯಾಗಿದೆ. ಯೋಜನೆಯು ನಿಜವಾದ ಗುರಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್, ಅನುಮೋದಿತ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ ಆಧಾರವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು.

ಖರೀದಿದಾರರು ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು 3.3 ರಿಂದ ಭಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇನ್ಪುಟ್ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬಹುದೇ?

ಆ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವು ನಾಮಮಾತ್ರದ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಅನುಮೋದಿತ ವಿಧಾನವು ಗುಣಕದ ಅನುಪಾತದ ನಿಖರತೆ, ಇನ್‌ಪುಟ್-ವ್ರೆಂಚ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ರಿಯಾಕ್ಷನ್ ಆರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು?

ಇದು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುವಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಬೇಕು. ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ನಿರ್ದೇಶನ ಮತ್ತು ಹತ್ತಿರದ ಅಡಚಣೆಗಳು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

±5% ಅನುಪಾತದ ನಿಖರತೆಯು ±5% ಅಂತಿಮ ಬೋಲ್ಟ್ ಪೂರ್ವಲೋಡ್‌ನಂತೆಯೇ ಇದೆಯೇ?

ಸಂಖ್ಯೆ ಅನುಪಾತದ ನಿಖರತೆಯು ಗುಣಕಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉಪಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಜೋಡಿಸುವ ವಿಧಾನ, ಜಂಟಿ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.