ਡਿਜੀਟਲ ਟੋਰਕ ਰੈਂਚਾਂ ਦਾ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕਿਹੜੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਬੂਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਸਿੱਧਾ ਜਵਾਬ: ਡਿਜ਼ੀਟਲ ਟਾਰਕ ਰੈਂਚ ਦਾ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਦਿਸ਼ਾ ਦੁਆਰਾ ਦੱਸੇ ਗਏ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ, ਟੈਸਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਟਾਰਕ ਰੇਂਜ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਟੂਲ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼। ਫਿਰ ਹੈੱਡ-ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਪ੍ਰਭਾਵੀ-ਲੰਬਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਯੂਨਿਟ ਅਤੇ ਮੋਡ ਲੋੜਾਂ, ਚੇਤਾਵਨੀ ਵਿਵਹਾਰ ਅਤੇ ਬੈਚ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਾਪਦੰਡ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਇਕੱਲੇ ਸਿਰਲੇਖ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਅੰਕੜਾ ਇਹ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਸੰਰਚਨਾ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੇ ਅਸਲ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੇਗੀ।

ਇੱਕ ਖਰੀਦ ਟੀਮ ਘੱਟ ਹੀ ਇੱਕ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਨੰਬਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ "ਸ਼ੁੱਧਤਾ" ਖਰੀਦਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਕਠੋਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਖਰੀਦਦਾ ਹੈ: ਰੈਂਚ, ਸਿਰ, ਸਾਕਟ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾ, ਟੀਚਾ ਰੇਂਜ, ਚੇਤਾਵਨੀ ਤਰਕ, ਰਿਕਾਰਡ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਈ ਆਈਟਮਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਅਨੁਕੂਲ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅੰਤਰ ਅਕਸਰ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਸਿਰ ਜਾਂ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਟਾਰਕ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉਪਲਬਧ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਡਿਜੀਟਲ ਡਿਸਪਲੇਅ ਟਾਰਕ ਰੈਂਚ ਰੇਂਜ ਇਸ ਲਈ ਅਰਜ਼ੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਬੂਤ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਉਦੇਸ਼ ਹਰ ਸੰਭਵ ਟੈਸਟ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਸਪਲਾਇਰ ਦਾ ਦਾਅਵਾ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਆਰਡਰ ਕੀਤੀ ਸੰਰਚਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਿਰੀਖਣ ਉਸੇ ਸਾਧਨ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਟੋਰਕ ਰੈਂਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਦਾਅਵਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਥਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਆਧਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਟਾਰਕ ਅੰਤਰਾਲ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੀ ਚਿੱਤਰ ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਕਾਰਵਾਈ ਲਈ ਹੈ, ਘੜੀ ਦੇ ਉਲਟ ਕਾਰਵਾਈ ਜਾਂ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਨਤੀਜਾ ਸੰਕੇਤ, ਸੈਟਿੰਗ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮੋਡ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸੰਦਰਭ ਯੰਤਰ, ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਮਾਪ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਵੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿਚਕਾਰ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।

ਲਈ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਡੇਟਾ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗ-ਸਿਰ ਡਿਜੀਟਲ ਟਾਰਕ ਰੈਂਚ ਕਈ ਮਾਡਲ ਰੇਂਜਾਂ ਵਿੱਚ ±2% ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ±2.5% ਘੜੀ ਦੀ ਉਲਟ ਸਟੀਕਤਾ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਉਤਪਾਦ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪੀਕ-ਹੋਲਡ ਅਤੇ ਟਰੈਕਿੰਗ ਮੋਡਸ, ਚਾਰ ਚੋਣਯੋਗ ਯੂਨਿਟਾਂ, ਦਸ ਪ੍ਰੀ-ਸੈੱਟ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਸੁਣਨਯੋਗ ਅਤੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਅਲਰਟ, ਇੱਕ ਬਟਨ ਲਾਕ ਅਤੇ ਡਾਟਾ ਸਟੋਰੇਜ ਵੀ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਪਯੋਗੀ ਚੋਣ ਤੱਥ ਹਨ, ਪਰ ਖਰੀਦ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਇਹ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਮਾਡਲ, ਟਾਰਕ ਰੇਂਜ ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਇੱਕ ਆਮ ਖਰੀਦ ਗਲਤੀ ਦਿਸ਼ਾ ਜਾਂ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਖਰੀਦ ਆਰਡਰ ਵਿੱਚ “±2%” ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਨਕਮਿੰਗ-ਇਨਸਪੈਕਸ਼ਨ ਟੀਮ ਫਿਰ ਦੋਵਾਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਹਵਾਲਾ ਆਧਾਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕਿਸੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸ ਸਮਝ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੀ ਗਲਤੀ ਡਿਸਪਲੇ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੰਨ ਰਹੀ ਹੈ। ਹੋਰ ਅੰਕ ਪੜ੍ਹਨਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਮਾਪ ਗਲਤੀ ਜਾਂ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਕਿਹੜੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਬੂਤ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਹਨ?

ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਦੇ ਨਾਮ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹਨ। ISO 6789-1:2017 ਹੈਂਡ ਟਾਰਕ ਟੂਲਸ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ-ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਗੁਣਵੱਤਾ-ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਮਾਰਕਿੰਗ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਘੋਸ਼ਣਾ-ਦੇ-ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ISO 6789-2:2017 ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਮਾਪ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਘੋਸ਼ਣਾ ਇਸ ਲਈ ਸਵੈਚਲਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਵਰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਉਦੋਂ ਹੀ ਉਪਯੋਗੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਸਦਾ ਦਾਇਰਾ ਆਰਡਰ ਕੀਤੇ ਟੂਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਿਸੇ ਆਰਡਰ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਯੂਨਿਟ ਜਾਂ ਬੈਚ ਨਾਲ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਗਏ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹੋ। ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਟੂਲ ਜਾਂ ਸੀਰੀਅਲ ਸੰਦਰਭ, ਟੈਸਟ ਦੀ ਮਿਤੀ, ਟੈਸਟ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ, ਮਾਪ ਅੰਕ, ਨਤੀਜੇ, ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਸੀਮਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸੰਦਰਭ ਉਪਕਰਣ ਜਾਂ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਰੂਟ ਦੀ ਪਛਾਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਫਾਰਮੈਟ ਜਾਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰੀਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅੰਤਰਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਸ ਲੋੜ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ-ਪੰਨੇ ਦੇ ਦਾਅਵੇ ਤੋਂ ਮੰਨਣ ਦੀ ਬਜਾਏ RFQ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਨਮੂਨਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਨਮੂਨਾ ਰਿਪੋਰਟ ਇਹ ਸਾਬਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਸੰਦ ਨੂੰ ਉਹੀ ਟੈਸਟ ਮਿਲੇਗਾ ਜਾਂ ਇਹ ਰਿਕਾਰਡ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਇਕਾਈਆਂ ਨਾਲ ਮੇਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਨਤੀਜੇ ਉਤਪਾਦ ਮਾਰਕਿੰਗ, ਡੱਬਾ ਲੇਬਲ ਜਾਂ ਬੈਚ ਸੂਚੀ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ।

ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਜ਼ਰ ਅਤੇ LED ਚੇਤਾਵਨੀ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਇੱਕ ਬਜ਼ਰ ਅਤੇ LED ਟਾਰਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੇ; ਉਹ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਟੂਲ ਦੀ ਮਾਪੀ ਜਾਂ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਸੰਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਮੁੱਲ ਚੇਤਾਵਨੀ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਟੀਚੇ ਦੇ ਟਾਰਕ ਦੇ ਨੇੜੇ ਆਉਣ ਦਾ ਕ੍ਰਮ, ਅਤੇ ਕੀ ਸਿਗਨਲ ਅਸਲ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ। ਇੱਕ ਸ਼ਾਂਤ ਬੈਂਚ ਟੈਸਟ ਇਹ ਨਹੀਂ ਦੱਸ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਚੱਲ ਰਹੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਨੇੜੇ ਇੱਕ ਸੁਣਨਯੋਗ ਸਿਗਨਲ ਸੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਅਸਰ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ LED ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮੋਡ ਲਈ ਪਹੁੰਚ-ਤੋਂ-ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਅਤੇ ਟੀਚਾ-ਪਹੁੰਚਣ ਵਾਲੇ ਵਿਵਹਾਰ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹੋ। ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪਾਵਰ ਚੱਕਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਮੁੱਲ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਕੀ ਬਟਨ ਲਾਕ ਅਣਇੱਛਤ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿਖਰ ਘਟਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡਿਸਪਲੇ ਕੀ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਨਤੀਜੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਯੋਜਨਾ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹਨ, ਤਾਂ ਰਿਕਾਰਡ ਸਮਰੱਥਾ, ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਫੀਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਸਟੋਰੇਜ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ, ਆਪਣੇ ਆਪ, ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਥਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਮਾਪ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿਹਾਰਕ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਖੋਜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਡਿਜੀਟਲ ਟਾਰਕ ਰੈਂਚ ਚੇਤਾਵਨੀ ਸੀਮਾਵਾਂ ਲਈ ਗਾਈਡ. ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਲਈ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨੁਕਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਚੇਤਾਵਨੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਰੋਸ਼ਰ ਵਾਕਾਂਸ਼ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਟੈਸਟੇਬਲ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗ ਹੈਡ ਖਰੀਦ ਫੈਸਲੇ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗ-ਹੈੱਡ ਰੈਂਚ ਉਪਯੋਗੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਓਪਨ-ਐਂਡ, ਬਾਕਸ-ਐਂਡ, ਫਲੇਅਰ-ਨਟ ਜਾਂ ਰੈਚੇਟ ਐਕਸੈਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਫਾਸਟਨਰ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਆਇਤਾਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਰੈਂਚ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਿਰ ਵਿੱਚ ਟਾਰਗੇਟ ਟਾਰਕ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲ ਕੀਤੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਅਸਥਿਰ ਪਕੜ ਵਿੱਚ ਧੱਕੇ ਬਿਨਾਂ ਜੋੜ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਡਿਜੀਟਲ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟਾਰਕ ਰੇਂਜਾਂ ਵਿੱਚ 9×12, 14×18 ਅਤੇ 24×32 ਇੰਟਰਫੇਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਮਾਡਲ ਤੋਂ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਚੋਣ ਨਹੀਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਇੱਕ ਸਿਰ ਜੋ ਭੌਤਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਰਕ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਜੇ ਵੀ ਅਢੁਕਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਟੋਰਕ ਸਮਰੱਥਾ, ਫਾਸਟਨਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਲੰਬਾਈ ਗਲਤ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇ ਹੱਕਦਾਰ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਸੰਮਿਲਨ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਲੀਵਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੈਂਚ ਦੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਾਸਟਨਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਟਾਰਕ ਸੈਟਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਟੂਲ ਜਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਸ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। 90 ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਇੱਕ ਸਿਰ ਕੁਝ ਸੈੱਟਅੱਪਾਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬਾਈ ਸੁਧਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਜਾਂ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨੂੰ ਟੂਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਹੈੱਡ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਕੇਂਦਰ-ਦੂਰੀ ਮੁੱਲ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀ ਹਦਾਇਤ ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਬੈਚ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਕੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਨਮੂਨਾ ਸਮੀਖਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਸੰਰਚਨਾ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਿਰ, ਸਾਕਟ ਜਾਂ ਕ੍ਰੋਫੁਟ, ਟੀਚੇ ਦੇ ਮੁੱਲ, ਇਕਾਈਆਂ, ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਮੋਡ ਨਾਲ ਆਰਡਰ ਕੀਤੇ ਮਾਡਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਆਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸੰਭਾਵਿਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਡਿਸਪਲੇ, ਕੁੰਜੀਆਂ, ਲਾਕ, ਚੇਤਾਵਨੀ ਕ੍ਰਮ, ਸਿਰ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਪੜ੍ਹਨਯੋਗ ਪਛਾਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਨਤੀਜੇ ਦੇ ਅੱਗੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੈੱਟਅੱਪ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।

ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਨੂੰ ਇਹ ਵੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਬਦਲਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਹੈ। ਫਰਮਵੇਅਰ, ਡਿਸਪਲੇ ਲੇਆਉਟ, ਮੁੱਖ ਸਪਲਾਇਰ, ਇੰਟਰਫੇਸ ਮਾਪ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਨਿਰਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਫਾਰਮੈਟ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਭਾਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ ਬਦਲਿਆ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਤਬਦੀਲੀ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਧਾਰਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਦੇ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਅਣਜਾਣ ਅੰਤਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਸਸਤਾ ਹੈ।

ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਕਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਕਿੱਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ "ਡਿਜੀਟਲ" ਸ਼ਬਦ ਤੋਂ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਡਰਾਈਵ ਅਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਏ 1/2-ਇੰਚ ਡਿਜੀਟਲ ਟਾਰਕ ਰੈਂਚ ਸੈੱਟ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਆਇਤਾਕਾਰ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗ-ਹੈੱਡ ਰੈਂਚ ਤੋਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਮਾਰਗ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਟੂਲ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਸੰਯੁਕਤ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

RFQ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਯੋਜਨਾ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੇ ਸਬੂਤ ਹਨ?

ਫੈਸਲਾ ਆਈਟਮ	ਮੰਗਣ ਲਈ ਸਬੂਤ	ਖਤਰਾ ਜੇ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇ	ਚੈੱਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ
ਟੋਰਕ ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ	ਦਿਸ਼ਾ ਦੁਆਰਾ ਸਹੀ ਮਾਡਲ, ਰੇਂਜ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ	ਸੰਦ ਨੂੰ ਹਵਾਲਾ ਆਧਾਰ ਦੇ ਬਾਹਰ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ	ਨੇਮਪਲੇਟ ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਆਰਡਰ ਦਾ ਮੇਲ ਕਰੋ
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼	ਪਛਾਣਯੋਗ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨਾਲ ਸਹਿਮਤ ਘੋਸ਼ਣਾ ਜਾਂ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਸਤਾਵੇਜ਼	ਜੈਨਰਿਕ ਰਿਪੋਰਟ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ	ਪਛਾਣਕਰਤਾਵਾਂ, ਮਿਤੀ, ਅੰਕ ਅਤੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
ਹੈੱਡ ਇੰਟਰਫੇਸ	ਇੰਟਰਫੇਸ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਸਿਰ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ	ਸਿਰ ਮਾੜਾ ਫਿੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਲੰਬਾਈ ਬਦਲਦਾ ਹੈ	ਆਰਡਰ ਕੀਤੇ ਸਿਰ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਧਾਰਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
ਸੁਚੇਤ ਵਿਵਹਾਰ	ਟੀਚੇ 'ਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਬਜ਼ਰ ਅਤੇ LED ਕ੍ਰਮ	ਓਪਰੇਟਰ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ	ਸਹਿਮਤ ਪ੍ਰੀਸੈੱਟ 'ਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟ
ਮੋਡ ਅਤੇ ਯੂਨਿਟ	ਲੋੜੀਂਦਾ ਪੀਕ/ਟਰੈਕ ਮੋਡ ਅਤੇ ਯੂਨਿਟ ਸੂਚੀ	ਕੰਮ ਦੀ ਹਿਦਾਇਤ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਨਹੀਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ	ਮੀਨੂ ਅਤੇ ਲਾਕ ਕੀਤੇ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ
ਬੈਚ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ	ਨਮੂਨਾ ਯੋਜਨਾ, ਰਿਕਾਰਡ ਲਿੰਕੇਜ ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਿਯਮ	ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਨਮੂਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ	ਨਮੂਨੇ ਵਾਲੇ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਬੈਚ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ

ਸਾਰਣੀ ਨੂੰ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਖਤਰੇ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿਤਰਕ ਰੇਂਜ ਕਵਰੇਜ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਚੈਕਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਸੈੱਟ ਪਹੁੰਚ, ਨਤੀਜੇ ਦੀ ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਤਸਦੀਕ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਾ ਹੀ ਖਰੀਦਦਾਰ ਇੱਕ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਤੋਂ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਜਵਾਬ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਦਾਅਵੇ ਨੂੰ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਦਾ ਦਾਅਵਾ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਖਰੀਦਦਾਰ ਕੀ ਮਨਜ਼ੂਰ ਕਰੇਗਾ। ਉਹਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪੁਲ ਇੱਕ ਸਹਿਮਤੀ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਦੇ ਬਿੰਦੂ, ਦਿਸ਼ਾ, ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਜਾਂ ਕਸਰਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ ਜਿੱਥੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਵੇ, ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਮਾਪ ਦੀ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ ਦਾ ਇਲਾਜ। ਇਹ ਵੀ ਦੱਸੋ ਕਿ ਸੰਦਰਭ ਹੈੱਡ ਕੌਣ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਵੇਂ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।

ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦੀ ਕਿਸੇ ਵੱਖਰੇ ਸਾਧਨ ਜਾਂ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅਸਹਿਮਤੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਦੋਵੇਂ ਧਿਰਾਂ ਨੇਕ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਹੋਵੇ। ਦੀ ਚਰਚਾ ਟਾਰਕ ਰੈਂਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸੰਦਰਭ ਦੀ ਲੋੜ ਕਿਉਂ ਹੈ ਉਸ ਆਮ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਨੂੰ ਕੀਮਤ ਗੱਲਬਾਤ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਧੀ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਹਵਾਲੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਦ੍ਰਿਸ਼: ਸਹੀ ਲੇਬਲ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਪਰ ਗਲਤ ਸਬੂਤ

ਪ੍ਰਤੀਨਿਧ ਦ੍ਰਿਸ਼ — ਦਾਅਵਾ ਕੀਤਾ ਗਾਹਕ ਕੇਸ ਨਹੀਂ।

ਵਪਾਰਕ ਪਿਛੋਕੜ: ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਿਤਰਕ ਕਈ ਓਪਨ-ਐਂਡ ਇਨਸਰਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਟੀਮਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਈਵੇਟ-ਲੇਬਲ ਡਿਜੀਟਲ ਰੈਂਚ ਪੈਕੇਜ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਮੱਸਿਆ: ਨਮੂਨਾ ਡਿਸਪਲੇ ਅਤੇ ਚੇਤਾਵਨੀ ਫੰਕਸ਼ਨ ਸਹੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਟੈਸਟ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸਾਧਨਾਂ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸੰਮਿਲਨ ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸੈੱਟਅੱਪ ਤੋਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਵੀ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਨ: ਖਰੀਦ ਆਰਡਰ ±2% ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਜ਼ਰ/LED ਚੇਤਾਵਨੀ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਦਿਸ਼ਾ, ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪਛਾਣਕਰਤਾ, ਸਿਰ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਜਾਂ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਸੰਰਚਨਾ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਹੱਲ: ਖਰੀਦਦਾਰ ਮਾਡਲ ਰੇਂਜ, ਦਿਸ਼ਾ, ਟੈਸਟ ਦਸਤਾਵੇਜ਼, ਸੀਰੀਅਲ ਲਿੰਕੇਜ, ਇੰਟਰਫੇਸ, ਹੈੱਡ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ, ਚੇਤਾਵਨੀ ਕ੍ਰਮ ਅਤੇ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਆਰਡਰ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਸੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਪਲਾਇਰ ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਫਿਰ ਉਸੇ ਅਸੈਂਬਲ ਕੀਤੇ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਖਰੀਦਦਾਰ ਫੈਸਲੇ ਦਾ ਮੁੱਲ: ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਯੋਜਨਾ ਇੱਕ ਸਿਰਲੇਖ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਸਬੂਤਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਸਟ ਸੈੱਟਅੱਪਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਵਾਦਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਕਿਹੜੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਭੇਜਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਇੱਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਯੋਗ RFQ ਵਿੱਚ ਟਾਰਗੇਟ ਟਾਰਕ ਜਾਂ ਟਾਰਕ ਸੀਮਾ, ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਉਲਟ-ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਲੋੜਾਂ, ਫਾਸਟਨਰ ਅਤੇ ਪਹੁੰਚ ਸਥਿਤੀ, ਸਿਰ ਦੀ ਸ਼ੈਲੀ, ਆਇਤਾਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਮੁੱਖ ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਦੂਰੀ, ਤਰਜੀਹੀ ਇਕਾਈ, ਪੀਕ ਜਾਂ ਟਰੈਕਿੰਗ ਮੋਡ, ਚੇਤਾਵਨੀ ਉਮੀਦਾਂ, ਰਿਕਾਰਡ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਮਾਰਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲੋੜਾਂ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਵਿਧੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕਹਿਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਲਾਗੂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਾਂ ਗਾਹਕ ਵਿਵਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।

ਦੁਆਰਾ ਉਹ ਇਨਪੁਟਸ ਭੇਜੋ YouBar ਟੋਰਕ ਟੂਲ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਸਮੀਖਿਆ. ਸਪਲਾਇਰ ਫਿਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਹੈੱਡ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨਾਲ ਮੈਪ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖੁੱਲੇ ਸਵਾਲਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨਾਲ ਬੇਨਤੀ ਕੀਤੇ ਸਬੂਤ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਕੀ ਹਰੇਕ ਡਿਜੀਟਲ ਟਾਰਕ ਰੈਂਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ±2% ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ?

ਨਹੀਂ। ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸੰਯੁਕਤ ਲੋੜ, ਸੰਚਾਲਨ ਦਿਸ਼ਾ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸੀਮਾ, ਟੈਸਟ ਦੇ ਆਧਾਰ, ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਟੂਲ ਸੈੱਟਅੱਪ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਘੋਸ਼ਣਾ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ?

ਨੰਬਰ ISO 6789-1 ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਘੋਸ਼ਣਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ISO 6789-2 ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਮਾਪ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਦਾ ਨਾਮ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਇੱਕ LED ਜਾਂ ਬਜ਼ਰ ਟਾਰਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਸੰ: ਚੇਤਾਵਨੀਆਂ ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਟੂਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਜਵਾਬ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਆਧਾਰ, ਸੈੱਟਅੱਪ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਚੇਤਾਵਨੀ ਸਮਾਂ ਅਜੇ ਵੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਮਾਪ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕੀ ਕੋਈ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗ ਸਿਰ ਫਿੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਇਕੱਲੇ ਮਾਪ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਨਹੀਂ। ਇੰਟਰਫੇਸ, ਸਿਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਫਾਸਟਨਰ ਫਿੱਟ, ਧਾਰਨ, ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਸਿਰ ਨੂੰ ਵੀ ਟੂਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਬੈਚ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਨਮੂਨਾ, ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਜਾਂ ਬੈਚ ਰਿਕਾਰਡ ਲਿੰਕੇਜ, ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਲੋੜੀਂਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਸੰਯੁਕਤ ਜੋਖਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਟਾਰਕ ਰੇਂਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ RFQ ਵੇਰਵਾ ਕੀ ਹੈ?

ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਇੱਕ ਵੀ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਦੂਜੀ ਵਸਤੂ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾ, ਸਿਰ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਲੋੜਾਂ ਅਕਸਰ ਨਿਰਣਾਇਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਸਲ ਸੰਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।