+86 18116360585


To'g'ridan-to'g'ri javob: Bosish momenti kaliti moment-plyus-burchak protsedurasida dastlabki moment qadamini ta'minlashi mumkin, alohida mos burchak o'lchagich esa keyingi aylanishni o'lchaydi. Kalit burchakni o'lchash vositasiga aylanmaydi. O'rnatishni tasdiqlashdan oldin xaridorlar belgilangan siqish ketma-ketligini, kvadrat haydovchi yo'lini, almashtiriladigan boshni, o'lchagich reaktsiyasini yoki nolga solish usulini, stack balandligini, kirishni va alohida tekshirish talablarini tasdiqlashlari kerak.
"Moment kaliti uchun burchak o'lchagich" iborasi ko'pincha ikki xil sotib olish ehtiyojlarini yashiradi. Bitta xaridor mavjud kalitga oddiy mexanik o'lchagich qo'shilishini xohlaydi. Boshqasi esa moment va burchakni alohida qabul qilish qiymatlari sifatida qayd etadigan boshqariladigan jarayonga muhtoj. Ikkalasi ham bir xil mahkamlagich chizmasi bilan boshlanishi mumkin, ammo ular bir xil asbob arxitekturasi, tekshirish usuli yoki byudjetiga muhtoj emas.
Mexanik klik kaliti jarayonning momentni boshqarish qismiga tegishli. Mustaqil o'lchagich aylanish-o'lchov qismiga tegishli. Ikkala funktsiyani alohida-alohida ko'rib chiqish xaridorlarga taklif qilingan sozlash mos keladimi yoki maxsus elektron moment burchagi moslamasi mos keladimi yoki yo'qligini aniqlashga yordam beradi.
Moment-plyus-burchak ko'rsatmasi odatda kamida ikkita boshqariladigan bosqichga ega. Mahkamlagich avval belgilangan momentga yoki qulay holatga keltiriladi. Keyin u belgilangan burchak bo'ylab aylantiriladi. Boshqaruvchi chizma, xizmat ko'rsatish yo'riqnomasi yoki muhandislik protsedurasi ketma-ketlikni belgilashi kerak; asbob yetkazib beruvchi qiymatlarni ixtiro qilmasligi kerak.
Bosish kaliti tanlangan momentga mexanik bo'shatish yoki bosish orqali erishilganligini ko'rsatadi. Keyin alohida burchak o'lchagich aylanishni o'lchaydi. Burchak qadami bosish moslamasi tomonidan moment bilan boshqarilmaganligi sababli, operator boshqa bir bosish burchakni tasdiqlaydi deb o'ylamasdan, dastlabki hodisadan keyin protsedurani bajarishi kerak.
Agar burchak hisobot qilinadigan sifat ko'rsatkichi bo'lsa, vizual ravishda o'ylab topilgan taxmin aniqlangan o'lchovning o'rnini bosa olmaydi. Xaridor ruxsat etilgan burchakka bardoshlilikni, o'lchagich natijani saqlab qolishi kerakmi yoki yo'qligini va nol yoki mos yozuvlar moslamasi qanday tekshirilishini aniqlashi kerak. Agar kuzatuv, cheklangan harakat yoki takroriy aylanishlar mexanik terish nazoratini qiyinlashtirsa, maxsus elektron o'lchagich yoki moment burchakli kaliti oqlanishi mumkin.
Ulanish yo'lida burchak o'lchagich va rozetkaga mos keladigan kvadrat haydovchi bo'lishi kerak. O'zgartirilishi mumkin bo'lgan kalit, tutqichda kvadrat haydovchini ko'rsatishi shart emas. Buning uchun birinchi navbatda mos keluvchi rulman yoki kvadrat haydovchi qo'shimchasi kerak. Keyin burchak o'lchagich o'z ko'rsatmalariga muvofiq haydovchi stackiga joylashtiriladi.
The XS seriyali almashtiriladigan boshli bosish moment kaliti to'rtburchak boshli interfeyslardan foydalanadi va o'zining model jadvalida 9 × 12 va 14 × 18 o'lchamlarini ko'rsatadi. Sahifa 1–5 N·m dan 80–400 N·m gacha boʻlgan diapazonlarni qamrab oladi va 3% foydalanish aniqligi, ikki tomonlama metrik/imperial shkalasi va almashtiriladigan bosh qobiliyatini bildiradi. Xaridor hali ham kotirovkada aniq modelni, yo'nalish asosini va aniqlik oralig'ini tasdiqlashi kerak.
Burchak o'lchagichni ishlatish uchun boshni tanlash juda muhimdir. A mos keluvchi kalit kaliti bosh qo'shimchasi ko'plab o'lchagichlar va rozetkalar uchun zarur bo'lgan kvadrat haydovchi ulanishini ta'minlashi mumkin. Ochiq uchi to'rtburchak burchakli burchak o'lchagichni to'g'ridan-to'g'ri qabul qila olmaydi. Bu oddiy farq, lekin xaridorlar alohida xarid liniyalarida kalit tanasi va aksessuarlarini tanlashda ko'pincha o'tkazib yuboriladi.
Stackdagi har bir interfeys mos kelishi kerak: kalit tanasi almashtiriladigan boshga, mandal boshi burchak o'lchagichga, burchak o'lchagich rozetkaga va rozetkadan mahkamlagichga. Kichraytirish yoki kattalashtirish adapterlari ko'proq bo'g'inlar, uzunlik va teskari tebranishlarni qo'shadi. Ular, shuningdek, kerakli aylanish tugagunga qadar yig'ishning yaqin atrofdagi komponentlar bilan aloqa qilish imkoniyatini oshirishi mumkin.
Stak balandligi - bu tirgak boshi, o'lchagich, adapter va rozetka orqali mahkamlagich ustiga qo'shilgan masofa. Ochiq sinov murvatida ishlaydigan sozlash dvigatel, vites qutisi yoki gardish chuqurchasi ichida ishlamay qolishi mumkin. Xaridor yig'ilgan o'lchamlarni talab qilishi yoki jismoniy namunalar to'plamini yaratishi va uni mavjud konvert bilan solishtirishi kerak. Yon bo'shliq vertikal balandlik kabi muhimdir, chunki o'lchagich tanasi, reaktsiya qo'li yoki displey ko'rinadigan va barqaror bo'lib qolishi kerak.
Tez-tez uchraydigan xarid xatosi faqat nominal disk hajmiga mos keladi. Ikkita 1/2 dyuymli komponentlar ulanishi mumkin va hali ham yaroqsiz, chunki o'lchov sig'imi, tirgak sig'imi, rozetka uzunligi yoki kirish geometriyasi protseduraga mos kelmaydi. Eng past baholangan element va haqiqiy qo'shma holat xavfsiz ish chegarasini belgilaydi.
Kirish boshi tutqich mos yozuvlar nuqtasi va mahkamlagich markazi o'rtasidagi samarali tutqich uzunligini o'zgartirishi mumkin. Agar bosh kalit bilan bir qatorda qolsa, mahkamlagichga etkazib beriladigan moment, tuzatish kiritilmasa, sozlamalardan farq qilishi mumkin. Tasdiqlangan hisob-kitobda maxsus asbob va bosh uchun taqdim etilgan o'lchamlar va usuldan foydalanish kerak.
Boshni 90 darajaga joylashtirish ba'zi geometriyalarda uzunlikni to'g'irlashdan qochishi mumkin, ammo bu har bir perpendikulyar o'rnatishni haqiqiy qilmaydi. Bo'sh joy, bosh hajmi va ishlab chiqaruvchining ko'rsatmalari hali ham boshqariladi. Xarid qilish ish bo'yicha ko'rsatma berilishidan oldin interfeys o'lchamini, bosh markazining masofasini va ruxsat etilgan yo'nalishni olishi kerak.
Ratchet boshi va boshi o'rtasidagi tanlov ochiq uchi almashtiriladigan tork kaliti qo'shimchasi bo'g'inga ergashishi kerak. Ochiq-uchli variant oddiy moment bilan ishlash paytida quvurlar yoki kirish muammolarini hal qilishi mumkin, tashqi burchak o'lchagich odatda kvadrat haydovchi marshrutini talab qiladi. Agar qo'shma maxsus ochiq kirishni va o'lchangan aylanishni talab qilsa, muhandislik adapterlarni sinov orqali birlashtirish o'rniga maqsadga muvofiq ishlab chiqilgan usulni tasdiqlashi kerak.
Mexanik terish o'lchagich odatda haydovchi aylanayotganda tanasi yoki reaktsiya qo'lini barqaror moslamaga qarshi ushlab turishi kerak. Agar mos yozuvlar sirpanib ketsa, ko'rsatilgan aylanish mahkamlagichning aylanishiga teng kelmasligi mumkin. Elektron burchakli adapter boshqa nollash usulidan foydalanishi mumkin. Qabul qiluvchilar o'lchagichni ishlab chiqaruvchining ko'rsatmalariga rioya qilishlari va tanlangan ma'lumotnoma kerakli tozalash davomida barqaror qolishi mumkinligini tasdiqlashlari kerak.
Siqishdan oldin operatorga burchakni bitta boshqariladigan harakatda yoki aniq ruxsat etilgan ketma-ketlikda bajarish uchun etarli tebranish kerak. Agar o'lchagich yoki protsedura buning uchun mo'ljallanmagan bo'lsa, qisman harakatlar orasidagi ratchetni qayta o'rnatish, burchakni kuzatishni murakkablashtirishi mumkin. Birgalikda kirish mahsulot fotosuratidan emas, balki haqiqiy rozetka, yaqin atrofdagi to'siqlar va qo'lning mo'ljallangan holati bilan baholanishi kerak.
Mahkamlagich va bo'g'inni belgilash vizual o'zaro tekshirishni ta'minlashi mumkin, ammo burchak qabul qilish xarakteristikasi bo'lsa, u kalibrlangan yoki boshqa tarzda tasdiqlangan o'lchash moslamasini almashtirmaydi. Belgini xatoni aniqlash uchun eng yaxshi vosita sifatida ko'rib chiqish mumkin: u qo'pol harakatni, o'tkazib yuborilgan qadamlarni yoki nolga tenglashtirilmagan o'lchagichni ko'rsatishi mumkin.
| Ariza talabi | Tegishli yondashuv | Tasdiqlash uchun dalillar | Asosiy cheklov |
|---|---|---|---|
| Vaqti-vaqti bilan xizmat ochiq kirish bilan ishlaydi | Klik kaliti, mandalli qo'shimcha va mos keladigan mexanik burchak o'lchagich | Drayv mosligi, sig'imi, nolga solish usuli va mavjud tozalash | Operator ma'lumotnomani saqlashi va terishni o'qishi kerak |
| Cheklangan qo'shma balandligi cheklangan | Tasdiqlashdan oldin to'liq yig'ilgan stekni sinab ko'ring | Konvertni chizish yoki jismoniy moslikni tekshirish | O'lchagich tanasi yoki reaktsiya qo'li atrofdagi qismlarga tegishi mumkin |
| Takroriy ishlab chiqarishni kuchaytirish | Elektron moment-burchak tizimini baholash | Tsiklni boshqarish, natijalarni saqlash va jarayonni tekshirish | Yuqori tizim va ta'lim talablari |
| Belgilangan burchakli qadam bilan ochiq kirish | Maqsadga xos usulni muhandislik ko'rib chiqish | Bosh geometriyasi, mos yozuvlar usuli va tasdiqlangan protsedura | Standart inline o'lchagichlar odatda kvadrat haydovchi yo'liga muhtoj |
| Faqat momentga ega bo'g'in | To'g'ri qo'shimcha bilan bosish kalitidan foydalaning | Diapazon, aniqlik asosi, bosh mosligi va kalibrlash dalillari | Agar burchak ko'rsatilmagan bo'lsa, burchak o'lchagich hech qanday qiymat qo'shmaydi |
Oxirgi qator muhim. Burchak aksessuari qo'shilmasligi kerak, chunki u yanada murakkab ko'rinadi. Agar boshqariladigan spetsifikatsiya faqat moment bo'lsa, qo'shimcha stack komponentlari qabul qilishni yaxshilamasdan kirishni yomonlashtirishi mumkin. Xaridorlar eng katta aksessuarlar ro'yxatini emas, balki qo'shma tomonidan talab qilinadigan o'lchov funktsiyasini sotib olishlari kerak.
Klik kaliti va burchak o'lchagichi turli funktsiyalarni bajaradi, shuning uchun ular turli tekshiruvlarga muhtoj. Momentni tekshirish xaridor tomonidan qabul qilingan usul bo'yicha kalitni, tanlangan diapazonni, yo'nalishni va bosh konfiguratsiyasini qamrab olishi kerak. Burchakni tekshirish o'lchagichning aylanish ko'rsatkichini, nolga solish harakati va mos yozuvlar usulini qamrab olishi kerak. Momentni kalibrlash sertifikati burchak o'lchovini avtomatik ravishda tasdiqlamaydi.
ISO 6789-1: 2017 qo'l moment asboblari uchun muvofiqlik va markalash talablarini qamrab oladi, ISO 6789-2: 2017 esa ushbu asboblar uchun kalibrlash va o'lchov noaniqligini qamrab oladi. Burchak bilan boshqariladigan tizimlar xaridor, dastur egasi yoki o'lchagich ishlab chiqaruvchisi tomonidan belgilangan qo'shimcha usullarga amal qilishi mumkin. RFQ keng "ISO sertifikati" so'roviga tayanish o'rniga kerakli dalillarni nomlashi kerak.
Klik tipidagi vositalardan yangi xarid qilish guruhlari foydalanishi mumkin mexanik moment kaliti manba qo'llanmasi qarorning moment-vosita tomoni uchun. Burchak protsedurasi hali ham alohida o'lchov vazifasi sifatida ko'rib chiqilishi kerak.
Vakillik stsenariysi - da'vo qilingan mijoz ishi emas.
Biznes tarixi: Ta'minot distribyutori dastlabki momentni va belgilangan burchakni talab qiladigan chuqurlashtirilgan gardish murvatlariga xizmat ko'rsatuvchi texnik xodimlar uchun bosish kaliti to'plamini tayyorlaydi.
Muammo: Kalit, mandal qo'shimchasi, mexanik burchak o'lchagich va rozetka skameykada to'g'ri ulanadi, ammo o'lchagichning reaktsiya qo'li kerakli aylanish tugagunga qadar korpus bilan aloqa qiladi.
Sabab: RFQ moment diapazoni va 1/2 dyuymli diskni ro'yxatga oladi, lekin qo'shma konvert, mavjud tozalash va yig'ilgan stack balandligini o'tkazib yuboradi.
Yechim: Xaridor qo'shma chizmani taqdim etadi va to'liq stackni vakillik moslamasida sinab ko'radi. Muhandislik tasdiqlangan mos yozuvlar pozitsiyasini tanlaydi va bitta doimiy harakatlanish mumkinligini tasdiqlaydi. Agar yo'q bo'lsa, jamoa pastki profilli yoki elektron burchakni o'lchash yondashuvini baholaydi.
Xaridor qarori qiymati: Jismoniy ulanish faqat birinchi moslik eshigi. Kirish va mos yozuvlar barqarorligi burchak natijasiga ishonish mumkinligini hal qiladi.
Mahkamlagich yoki bo'g'in turini, belgilangan moment va burchak ketma-ketligini, moment diapazoni, ish yo'nalishini, kalitning talab qilinadigan aniqligi asosini, afzal XS modeli yoki interfeysini, katak boshli kvadrat diskini, rozetkaning o'lchami va uzunligini, o'lchagich turini, burchak diapazoni va bardoshliligini, mavjud bo'g'in konvertini, qabul qilinadigan harakat ketma-ketligini, hujjatlar talablari, miqdori, qadoqlash hajmini ko'rsating. Kirish cheklangan bo'lsa, chizilgan yoki aniq o'lchamli fotosuratni qo'shing.
Qabul qiluvchilarni kengroq taqqoslaydi mexanik moment kalitini tanlash birinchi navbatda ish faqat moment yoki moment-plyus-burchak ekanligini hal qilish kerak. Tugallangan qo'shma va qo'shimcha ma'lumotlarni orqali yuboring YouBar ilovasi konfiguratsiyasini ko'rib chiqish shuning uchun kalit tanasi, qo'shish va qo'zg'aysan yo'li kotirovkadan oldin tekshirilishi mumkin.
Yo'q. An'anaviy bosish kaliti moment sozlamalarini boshqaradi. Aylanishni ham o'lchash kerak bo'lganda alohida burchak o'lchagich yoki maxsus moment-burchak asbobi talab qilinadi.
Faqat to'liq ulanish yo'li mos bo'lsa. Ko'pgina o'rnatishlar o'lchagich va rozetka tomonidan ishlatiladigan kvadrat diskni ta'minlash uchun to'rtburchaklar interfeysli mandalli qo'shimchani talab qiladi.
O'lchagich va adapterlar geometriyani yoki samarali uzunlikni o'zgartirishi mumkin. Sozlamani to'g'irlash kerakmi yoki yo'qmi, aniq inline tartibga solish va asbob ko'rsatmalariga bog'liq. Xaridorlar yig'ilgan konfiguratsiyani tasdiqlashlari kerak.
Faqatgina haydovchi hajmi etarli emas. Har bir komponentning moment quvvatini, stack balandligini, ushlab turishni, rozetkaga mosligini, kirishni va o'lchagichning mos yozuvlar yoki nol qilish usulini tasdiqlang.
Bu aniq kirish va barqaror ma'lumotnoma bilan boshqariladigan kam hajmli ishlarga mos kelishi mumkin. Takroriy ishlab chiqarish yoki kuzatilishi mumkin bo'lgan natijalar jarayonni baholashdan keyin elektron tizimni oqlashi mumkin.
Taxmin bilan emas. Tork va burchak alohida o'lchov funktsiyalari. Har bir qurilma uchun kerakli dalillarni aniqlang va yozuvlar ishlatilgan haqiqiy uskunani aniqlang.
Tasdiqlangan qo'shma ko'rsatma faqat momentni ko'rsatsa, burchak o'lchagichi kerak emas. Keraksiz o'lchagichni qo'shish, belgilangan qabul natijasini yaxshilamasdan, stek balandligi va ishlov berishni oshiradi.
Oldingi yangiliklar
Qabul qiluvchilar qanday aniqlik dalillarini tekshirishi kerak...Keyingi Yangiliklar
Xaridorlar XS seriyasini 1/... uchun qanday baholashlari kerak
TENGTUO ELEKTRONIK TEXNOLOGIYA NO...
TENGTUO ELEKTRONIK TEXNOLOGIYA NO...
TENGTUO ELEKTRONIK TEXNOLOGIYA NO...