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Una chiave dinamometrica digitale misura elettronicamente la coppia applicata e presenta il risultato su uno schermo. In una progettazione comune basata sulla deformazione, il caricamento della chiave provoca una piccola deformazione elastica in un elemento sensibile. Gli estensimetri rispondono a tale deformazione, producendo un segnale elettrico che l'elettronica condiziona, digitalizza e converte in una lettura di coppia. Il display è la fase finale di questo processo di misurazione. L'impostazione del target, la lettura in tempo reale e il picco mantenuto possono descrivere cose diverse, quindi capire da dove proviene ciascun valore aiuta a spiegare cosa sta effettivamente mostrando lo strumento.
L'applicazione della forza alla maniglia crea una coppia attorno all'asse del dispositivo di fissaggio. All'interno della chiave, tale carico produce anche una piccola deformazione della struttura che lo sostiene. Un elemento di rilevamento è progettato per rispondere in modo prevedibile entro il suo intervallo operativo, consentendo allo strumento di correlare la sua risposta alla coppia applicata.
Si tratta di una deformazione elastica: l'elemento tende a ritornare alla forma originaria quando viene rimosso il carico. Ciò non significa che la chiave debba piegarsi visibilmente. Il movimento necessario per la misurazione può essere troppo piccolo per essere visto.
La disposizione meccanica varia a seconda dei modelli. Un sensore può rispondere alla sollecitazione di flessione o torsione, a seconda di come lo strumento trasporta e rileva il carico. L'elemento sensibile e il posizionamento del misuratore seguono questo design meccanico.
Un estensimetro incollato modifica la resistenza elettrica quando la superficie sottostante si allunga o si comprime. La disposizione dei misuratori in un circuito a ponte consente all'elettronica di misurazione di rilevare piccole variazioni di resistenza come differenza di tensione.
L'uscita del ponte cambia con il carico sull'elemento sensibile. Misurando tale risposta, l'elettronica può seguire la coppia applicata. L'indicatore stesso non necessita di un puntatore o di un movimento visibile per indicare il cambiamento.
A questo punto, lo strumento ha una risposta elettrica al caricamento. Non ha ancora un numero finito espresso in N·m.
Un sensore a ponte necessita di eccitazione elettrica in modo che le variazioni di resistenza possano produrre un output misurabile. Il segnale risultante deve quindi essere adatto alla fase successiva del sistema di misurazione.
L'amplificazione porta un piccolo segnale in un intervallo utile per la misurazione. Il filtraggio aiuta a controllare i componenti indesiderati del segnale, come il rumore elettrico, che potrebbero interferire con il risultato. Insieme all'eccitazione, queste funzioni preparano l'uscita del sensore per la conversione.
Si tratta di fasi funzionali, non necessariamente di componenti separati su un circuito. Alcuni dispositivi combinano più funzioni all'interno di un circuito integrato. La loro implementazione implica anche scelte sulla velocità di risposta e sul rumore, quindi una visualizzazione chiara da sola non rivela come l'elettronica sottostante elabora un carico variabile.
Un convertitore analogico-digitale, o ADC, rappresenta il segnale elettrico condizionato come dati numerici. Il processore può quindi utilizzare tali dati per calcolare un valore di coppia e gestire la visualizzazione.
La digitalizzazione rende la misura disponibile per l’elaborazione numerica. Lo strumento può utilizzare misurazioni successive per aggiornare una visualizzazione in tempo reale, conservare un picco misurato o confrontare una lettura con un target selezionato. Il convertitore fornisce i dati; il trattamento determina il modo in cui tali dati vengono utilizzati.
| Palcoscenico | Cosa gestisce il sistema di misurazione | Scopo |
|---|---|---|
| Elemento sensibile ed estensimetri | Deformazione meccanica e variazione della resistenza | Rileva la risposta al carico applicato |
| Condizionamento del segnale | Un piccolo segnale elettrico | Fornire eccitazione e preparare il segnale per la conversione |
| Conversione da analogico a digitale | Una tensione condizionata | Rappresentare numericamente il segnale |
| Elaborazione e visualizzazione | Dati digitali e relazione di misura | Coppia attuale nell'unità selezionata e modalità di visualizzazione |
L’uscita del convertitore non è intrinsecamente un valore in newton-metri. Il sistema di misurazione assemblato necessita di una relazione tra la sua risposta elettrica e la coppia nota.
Tale relazione consente allo strumento di tradurre le variazioni nell'uscita del sensore in variazioni nella coppia indicata. La calibrazione confronta le indicazioni dello strumento con i valori di riferimento in condizioni specificate. Laddove l'adeguamento sia necessario, si tratta di un'azione separata; la semplice esecuzione di una calibrazione non corregge automaticamente uno strumento.
La conversione può utilizzare coefficienti memorizzati o altre elaborazioni adeguate al progetto. Qualunque sia l'implementazione, la relazione vale per l'intero sistema di misurazione, dall'elemento caricato fino all'indicazione. Un conteggio grezzo del convertitore diventa utile solo quando è correlato alla quantità da misurare.
Un sistema di misurazione può avere un offset: un'uscita diversa da zero anche quando il carico applicato previsto è zero. Una funzione di azzeramento stabilisce il riferimento utilizzato per le letture successive, seguendo le istruzioni dello strumento.
L'azzeramento e la calibrazione rispondono a domande diverse. Stabilire uno zero senza carico non dimostra che lo strumento legge correttamente in tutto il suo intervallo di coppia. L'offset descrive l'errore del punto iniziale; il guadagno descrive la scala della risposta. La sola correzione del punto iniziale non stabilisce la relazione attraverso l'intervallo di misurazione.
Una volta che lo strumento ha determinato la coppia, può esprimere tale quantità in un'unità supportata come N·m o ft·lb. Cambiando l'unità cambia la rappresentazione numerica della quantità. Non crea una coppia fisica diversa sull'articolazione.
Un'impostazione di destinazione è il valore immesso per un'operazione. Una lettura in tempo reale rappresenta la coppia misurata al variare del carico. Una lettura di picco conserva il valore misurato più alto acquisito durante il ciclo di misurazione definito dallo strumento.
Questi valori hanno scopi diversi. Il target comunica all'operatore quale valore è stato selezionato; non è una prova che questa coppia sia già stata applicata. Un picco mantenuto può rimanere visibile dopo che la forza è stata ridotta, mentre un display di tracciamento segue la misurazione modificata.
YouBar Chiave dinamometrica digitale a cricchetto elenca le modalità PEAK e TRACK, le preimpostazioni di coppia P0–P9 e gli allarmi di target acustici e visivi. Queste funzionalità descrivono il modo in cui lo strumento presenta e utilizza le informazioni di misurazione. Un avviso non deve essere interpretato come un arresto automatico della forza applicata.
Durante la revisione di YouBar gamma di chiavi dinamometriche digitali, abbinare le funzioni del display alle informazioni necessarie per l'operazione. Per requisiti che vanno oltre le specifiche pubblicate, discutere i requisiti di misurazione e visualizzazione per il modello particolare.
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